喷霜

是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。可分为以下三种：

（1）

喷粉

是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面，而形成一层粉状物。

（2）

喷蜡

是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面，而形成一层蜡膜。

（3）

喷油

是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面，而形成一层油状物。

产生种类、原因以及解决方法：

种类

原因

解决方法

制品欠硫喷霜

欠硫导致配合剂的溶解度下降，表面出现喷霜。

此时应该改进硫化工艺，强化配方硫化体系。

原材料质量波动喷霜

原材料批次发生变化

应该更调原材料批次。

高温快速硫化喷霜

高温硫化会致使胶料的交联密度较小，配合剂易迁移，出现喷霜。

选择合适的高温硫化温度和硫化时间，选用有效和半有效硫化体系。

橡胶老化喷霜

气温高的夏天和阳光暴晒容易出现

这时只能擦净或者溶剂浸泡。

配合剂喷霜

饱和喷出（一般是硫磺、促进剂、防老剂）

硫磺

A：采用不溶性硫磺

B：严格控制正硫化时间

C：硫磺在低温下加入

D：加入硫磺之前加入软化剂掺入再生胶

促进剂

：A.选用三种或四种以上促进并用

B.酸碱促进剂综合使用。

防老剂

：选用高效、溶解度较好的品种如4010NA、4020，用量一般为2份

生成喷出

硫磺硫化体系中促进剂并用反应生成物

应力喷出（无机填料）

采用偶联剂等表面处理剂改性无机填料

油料喷出

①尽可能选用....