橡胶硫化

       在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫

硫化

。硫化是胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的胶联过程。经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围。

上述是理想的硫化曲线

  橡胶硫化是在一定的

压力

和

温度

及

时间条

件下进行的（硫化三要素）。

硫化历程

1 .硫化反应过程

硫化过程可以分三个阶段。

第一阶段为诱导阶段：先是硫磺分子和促进剂体系之间反应生成一种活性更大的中间化合物，然后进一步引发橡胶分子链，产生可交联的自由基或者离子。

第二阶段为交联反应阶段：可交联的自由基或者离子与橡胶分子链之间产生连锁反应，生成交联键。

第三阶段为网构形成阶段：此阶段的前期交联反应已趋于完成，产生的交联键发生重排和裂解反应，在此阶段的后期交联反应已基本停止，随之而发生的主要是交联键重排和热裂解的反应，最后得到网格稳定的硫化胶。

2 .硫化历程图

橡胶硫化历程可以分为四个阶段

焦烧阶段 （焦烧期－硫化起步阶段，硫化诱导期）

（1）胶料的焦烧阶段，此时交联尚未开始，胶料在模腔内具有良好的流动性，也称为硫化诱导阶段。胶料焦烧时间的长短决定胶料的焦烧性能和操作安全性。胶料焦烧时间受胶料中硫化促进剂和胶料本身的热历史的影响较大

（2）焦烧时间既包括橡胶在加工过程中由于热积累消耗掉的焦烧时间硫化起步——硫化时，胶料开始变硬而后不能进行热塑性流动的那一点时间（焦烧）。

  焦烧期的长短：决定....