国内可再生胶产业情况及破碎机运用(二)
三、我国再生胶工业的发展及建议
1.存在的问题
盲目发展,低水平重复建设严重。由于宏观失控,再生胶工业盲目发展,全国生产厂点近500家,生产能力过剩。在企业结构上,存在的问题是企业规模小而分散, 70%以上为1000吨/年以下小厂。
品种结构。我国以产再生胶为主,占总利用量的95%,胶粉只占5%.而美国胶粉占59% ,西欧几乎100%为胶粉,再生胶已被胶粉取代。多数企业,只重视企业规模的扩大,忽视新产品开发、深加工综合利用,特别是对建筑行业、公路建设等领域的开发利用严重不足。
工艺装备落后,能耗大。目前国内动态法、水油法、油法,都是高能耗,特别是粉碎装备, 90%以上采用滚筒式粉碎,能耗大,效率低,待改进。
引进设备不成功,使部分企业背上包袱。近几年先后有18家引进工装设备,但没有一家取得成功,使引进企业陷于困境。
政策不落实,使再生胶行业发展困难。
国外对废旧橡胶无偿利用,而且免税给予财政补贴。而在我国虽实行70%的返税政策,仅收购部门享受,加工行业没有列入,不利于再生胶行业的发展。
2.行业发展方向
我国再生胶工业生产技术与工艺并不落后。引进的有些先进技术并不适合中国国情,而依靠国产设备与技术,反而发展快,而且我国再生胶生产技术与装备也出口到国外。
我国只是在精细胶粉的加工与利用技术比国外发达国家迟了约20年。
我国再生胶行业发展方向是:废胶粉碎节能化,产品胶粉化,再生胶品种多样化、精细化,企业规模化、集团化,生产自动化,管理现代化以及综合利用深化,走中国式再生胶工业发展之路。
为实现上述目标,要完成再生胶行业三大革命:一....
该文章只显示3分之一,如想阅读到这篇文章的完整内容,请扫描下方二维码,打开我们的万水化工商城小程序,在首页“知识中心”栏目搜索文章标题继续进行阅读。万水化工商城收集100万+篇精细化工知识文章,旨在为您深入的了解行业知识和化工应用技巧。