数据下降，反映行业发展深层次问题

“就像10年前国家为遏制白色污染，实施了‘限塑令’，所有超市、商场、集贸市场等都开始实行塑料袋有偿收费制度一样，避免黑色污染，采取轮胎生产者（消费者）责任延伸制成为必然，随着经济的发展和文明程度的提高，也会为人们所接受。”胡博士说。

记者从会议了解到，我国主要的再生胶生产基地江苏省海门市，再生胶生产过程中的“异味污染扰民”，成为中央环保督察“回头看”行动的交办件，要求当地政府尽快解决。海门市为此猛药治疴，用3个月的时间，对13家企业进行彻底分类整治，其中11家小企业全部被关停，要求南通回力、金轮橡胶2家企业提升改造、进区入园。

“近两年，公司已经投入近1000万元解决‘民标’问题。”倪雪文说。由于该公司不在工业集中区，所以首先投资对废气、生活废水进行全面治理。同时积极筹备进区入园，目前土地划拨、项目审批等工作正在加紧推进，力争在两年内全部搬迁完毕，将按照中国废橡胶行业的示范生产基地标准进行建设。

金轮橡胶位于海门市经济开发区工业集中区，该公司投入350万元实施了车间全封闭自动化生产，提高自动化程度，把污染控制在可控范围内。

“再生橡胶行业的发展过程，是在工艺与装备的大力推动下发展起来的。但是讲实话，推进的速度不是很明显，直接向行业推广新技术、新装备并且能够接受，这个过程有些漫长。。目前来看由于市场空缺，再生胶利润还是不错的。”

来自中策橡胶集团的教授级高级工程师徐世传对再生胶行业未来很担心，“再生胶产品附加值很低，在国家环保形势趋严的情况下，利润水平就更低了。资金缺乏，生存尚且困难，更遑论投资进行高技术开发和产品升级换代了，所以行业发展的路子越走越窄，一直摆脱不了低端产品的形象。由于新技术开发与应用研究脱节，再生胶行业始终在高污染、高投入、低产出、低利润的泥潭里挣扎。”

“面对资源、环境的约束性不断加强，带来了史上最严环保法规的实施、更为全面的环保标准、高频率的环保督查、高额的环境成本。要求再生胶行业必需走绿色低碳发展方式，探索资源节约型、环境友好型发展道路。。

就在行业企业还在纠结于转变理念、是否加大环保投入、该如何实现技术突破之时，未来几年，国家有关环境标准制修订却在紧锣密鼓地进行中，环保治理力度没有半点松懈。

来自天津市环境保护科学研究院、国家环境保护恶臭污染控制重点实验室的卢志强高级工程师告诉记者，目前生态环境部正在加紧推进标准制修订工作。据悉，涉及水环境方面的有269项，大气的有157项，土壤的53项，固废的58项。《挥发性有机物无组织排放控制标准》《恶臭污染物排放标准》均已完成制修订，并分别于2017年4月、2018年12月进行公开征求意见。

我国各级地方政府也尤为重视所辖区域环境质量的改善，纷纷出台更为严格的地方标准。据悉，再生胶大省山西省正在制定我国第一个再生胶行业的地方标准——《再生橡胶行业大气污染物排放标准》；新修订的天津市《恶臭污染物排放标准》于2019年1月1日实施，该标准新增11项特定污染物指标，提出比国标更为严格的排放控制要求，留给企业只有1年的提升改造时间。

“国家正在实施排污许可制度改革，最终实现环境质量改善的目标。”卢志强说，根据改革方案，....