环保再生橡胶的生产技术与发展概述

—、概述

环保再生胶是以废旧全钢子午线轮胎为主要原料，采用环保型助剂在一定的再生 条件下，制得的多环芳烃含量和有害金属含量符合欧盟标准的再生胶。

再生橡胶的生产在我国己有近百年的历史，虽然其间经过多次工艺变革，产品质 量得到了逐步提高，但总体说来，仍不理想，由于采用的软化剂大多是煤焦油或低档 芳烃油，有毒有害，已不能满足当今世界对再生橡胶环保性能的要求。随着橡胶工业 的发展，用户提出需要环保型再生橡胶，因此无论是从市场需求，还是从再生胶生产 企业自身出发，都要技术创新，发展环保型再生橡胶。大力发展环保型再生胶，对于 在国际贸易环境中，避免受限于人，确保我国经济安全，具有重大意义。

二、环保再生胶的研制目标

根据国内橡胶制品行业的要求，考虑到橡胶制品原胶的性能，我们初步确定环保 再生胶的研制目标如下：   

项目

目标值

加热减量<%

1.0

灰份<%

10.0

闪S同畑出物^%

22

门尼粘度ML[(卜4)100X：J<

80

拉断强度彡MPa

9

扯断伸长率>%

360

密度彡Kg/cra3

1.2

多环芳烃含量mg/kg彡

200

铅(Pb)

N. D.

汞（Hg)

N. D.

六价铬（Cr6+)

N. D.

镉(Cd)

N. D.

多溴联苯之和（PBBs)

N. D.

多溴联苯醚之和（PBDEs)

N. D.

三、环保再生橡胶的研制内容与生产

环保再生胶采用全钢子午线轮胎为主原料，通过清洗、破碎，采用环保型助剂， 选用最佳配方，合理的温度、时间进行再生，再经捏炼、精炼，最后生产出环保再生

废胶采用废旧全钢子午胎或斜交胎，软化剂选用松焦油、木焦油、松香、妥尔油、 棉子油、菜籽油等植物系列或其它系列环保型助剂。

胶。

2.生产工艺的选择

目前国内一般采用动'态脱硫法或常压塑化法。工艺条件及配方视各家设备不同及 压力、温度的不同而有所变化。

四、环保再生胶的应用

环保再生胶是以废旧轮胎为主要原材料，经粗碎、细碎、脱硫、压胶、虑胶、精 炼而成。脱硫工序所采用的软化剂主要为松焦油、木焦油、松香、妥尔油、棉子油、 菜籽油等植物系列。在使用过程中没有有毒有害气体挥发，对人体不产生危害，同时 产品加工性能优于污染型再生胶，不....