模压橡胶制品成型工艺中的问题与对策(二)完
2 模 具
2.1 模具变形
有关模具的问题归纳于表 4。长期使用 的模具会受到成型机热板状态(平行度、磨 耗)的影响。在模压成型工艺中与投影面相 对的厚度方向上小板状的模具居多,所以容 易受热板的影响。为了给模具加热,在插入 提供硫化温度的热板并加压时,由于模具外 围压力是固定的,因此,模具的热膨胀受到 了约束,因而产生了热应力(如图 8所示)。
热应力的影响向模具内部、厚度方向扩张, 以至于中央部位发生了弯曲,所以模具升温 时必须要注意到这一点。另外,模具的壁较 厚时由于是从侧面放热,其外围部份温度 低,作为热板热源的加热装置的位置也是有 影响的。热膨胀的大小与模具的变形有关, 模具变形后与热板的接触不充分又会改变热 传导,进而改变模具内的温度分布情况,形 成恶性循环,这一切都是成型机热板平行度 的偏差造成的。解决方法是在生产现场避免 受模具变形的影响。
2.2 模具的磨耗与损伤
模 具 的 使用 寿 命 与 胶 料 的 种 类 及配 合 有关。在容易产生腐蚀性气体的情况下,不仅要注意模具表面处理以及防锈保养,还要 重视模具使用后的清洗工作。研磨剂之类的 硬质填充剂在流动或模具清洗过程中进行喷 砂等作业会使模具局部产生磨损,从而影响 到模腔内的角、栓、配合孔、雕刻文字(图 案)等。另外,定位销的磨耗使得模具组合 的位置发生错位,引起成型产品的轮廓变 形,所以,对模具要进行定期检查并更换 之。呈凹窝结构的锥形部分由于产生了毛边 和污染使其失去了定位的效果,所以也要留 意对它进行清洗。
2.3 脱模性
模 具 的 脱模 性 可 以 通过 电 镀 等 表 面 处 理先进行平滑加工予以确立,但硫化胶容 易与模具表面粘着,造成脱模性变差。根据 模具的污染程度,模具表面状态的....
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