引言：

      近几年我国橡胶工业的环保和节能问题面临的压力越来越大，随着我国入世的深入和经济的发展欧美等发达国家制定的橡胶环保规范以及法律法规对我国的制品形成了“绿色壁垒” ， 橡胶工业是耗能较大的行业，面临能源日趋短缺，橡胶企业存在着潜在的危机，必须进一步加强节能环保问题。换一个角度讲为保护作业人员的健康以及减少橡胶制品对环境的破坏，我们也要加强环保。另外，橡胶制品应用相关领域并对其产生影响，提高橡胶制品生产的技术水平也是对环保的贡献 .

一．橡胶生产环节对环境和人的影响 

( 一) 采用绿色 ，无毒， 低毒原料

      随着橡胶涉及领域的广泛，消费量巨大，单纯的天然橡胶是无法满足现代工业和生活需求的，另外天然橡胶无法满足一些特殊领域的要求，所以现代合成橡胶应运而生，随之出现了很多技术，在这里我们主要针对现代合成橡胶加工过程中采用的原料进行介绍。

      合成橡胶生产原料中的重金属，硫化剂，粘合剂，加工油等在生产过程中都会对环境和人体造成一定的伤害，我们在下面橡胶制品材料对环境的影响里会进行进一步的阐述。

（二） 净化加工环境

1 ． 烟气

       橡胶加工过程中，许多工序都产生烟气，尤其是炼胶和硫化过程中产生的烟气，是橡胶加工过程中污染环境的主要渠道。排除硫化烟气简易可行的办法是在硫化岗位上设置通气罩，并使启模后的制品尽快冷却。还可采用橡胶硫化烟气催化焚烧装置，此外，由于胶管包铅硫化工艺会产生含铅烟气，应尽早废除此工艺。密封条的盐浴硫化，可采用新型“绿色”液体硫化介质替代现在的亚硝酸盐硫化介质。

2. 粉尘

     橡胶配合剂许多是微粉状物质，容易导致“尘肺病” 。近年来，橡胶行业在降低粉尘污染方面取得较好的成绩， 特别是新工艺炭黑生产线的投产以及密炼机 / 上下辅机 / 自动配料生线的扩大应用，都对环保作出了很大贡献。

3.

溶剂

      橡胶厂许多工序工人都接触溶剂，主要有汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯等。很多溶剂中都含有毒素。预防溶剂中毒的措施：采用无毒或低毒溶剂或无溶剂的粘合剂，如热熔胶、水基粘合剂等；在作业场所设置排风系统，可把含苯类空气经排风系统送至燃烧炉，在800℃温度下进行燃烧，苯类被氧化成无害的二氧化碳和水，冷却后排至大气；对于有机溶剂品种单一而且空气中溶剂含量较高的作业点 ( 如静电喷涂、涂胶工序 ) ，可采取活性炭吸附、再生等办法回收溶剂。

4.

噪声

       橡胶加工过程中产生的机械噪声、动力性噪声和电磁噪声，会使工人身体健康受到影响。目前降低噪声有两个途径：

     一是改进橡胶机械和动力机械设备结构、提高加工精致和装配质量，并采取减振措施；

      二是采取隔声消声措施，如在密炼机、开炼机、压片机部位装上可拆卸的隔音罩，加工设备顶部设置排风系统，可将噪声降至 80dB(A) 左右 .

二. 橡胶制品材料对环境影响（主要针对橡胶制品中污染较大的材料和助剂）

      要求生产的橡胶制品不含有超过限制值的危险物质， 而且不使用禁用的危险物质， 以免危害人类健康。

（一） 重金属

      橡胶制品原材料的型号、品级都会影响重金属....