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橡胶制品的耐黄变配方设计方案
耐黄变
的过程非常复杂， 牵涉到许多方面， 只是某一点的预防是无法达到标准的。黄变有对材料的认知比较少，容易变色有污染的原料如树脂、油、促进剂、防老剂的判断不清造成。
黄变主要是老化形成的。控制黄变就是控制老化的过程。那么老化又分为热老化，氧老化，臭氧，（静电属于臭氧类，因为静电产生臭氧）。气体腐蚀老化，重金属氧化老化，反应老化，紫外线老化等等。另外又分为材料老化，反应老化，酸碱度失调。断链过硫等等。
主要注意以下几点：
1.
生胶原材料
的本身耐黄变性，比如，NR 的耐老化性就比 SBR 和 BR 差等，合成生胶里面的催化剂、稳定剂的污染性以及小分子物质的残存是否引起色变。
2.
促进剂体系的搭配
。促进剂完全可以使用TT\ DM 和 M 来达到黄变 4 级， 但是整个体系都需要调整。使用耐黄变促进剂如二硫代氨基甲酸盐类对黄变有好处， 但是牺牲了很大的物性和操作。硫化速度越快， 发生断链的机会越少， 则老化程度得到了抑制。但同时牺牲了综合物性。因为快速硫化和慢速硫化生成的交联键是不同的，比如拉力撕裂等都受很大的影响....
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