图片1、 橡胶加工的目的及基本工艺过程有哪些？

橡胶是一种具有高弹性的材料，在国民经常各部门获得广泛的应用。橡胶加工工艺是一

门十分重要的严密的生产工艺，橡胶加工的目的就是要为橡胶制品准备高质量的部件和胶料，并且制成各部门所需要的优质的橡胶制品。

   要把橡胶制成各种各样的制品，首先必须将橡胶的强韧的弹性状态转变为柔软的，便于加工的塑性状态，同时，单纯用橡胶制成的制品，其性能十分不完善，成本也高，就必须加入各种配合剂，因此必须进行混炼加工，其次各种橡胶制品都具有比较复杂的结构。要将橡胶制成各种部件或一定形状的半成品，经过成型，硫化才能得到具有一定性能和结构的制品，因此，橡胶有加工具有重要的意义和作用。

橡胶制品一般要经过如下几个基本工艺过程：1、生胶和配合剂的准备；2、生胶的塑炼；3、生胶配合剂的混炼；4、胶料的压延；5、纺织物的侵胶、涂胶和压延挂胶6、胶料的压出；7、橡胶制品的成型；8、硫化。

2、 生胶在加工前要经过哪些处理？

生胶有运输和保管过程中，胶块表面常会粘着木屑、砂子等杂质，有的还有老化，发粘或发霉。在冬天。有的胶块还会硬化，冻结和结晶的现象。这样的胶直接投入生产，势必会直接影响硫化胶的物理机械性能，而且给生产工艺带来一定的困难。因此，生胶必须经过好下加工处理，使之符合工艺要求后才能投入生胶。

1）  生胶的清洗：用清水和钢刷进行冲刷，目的是清除表面的粘污和老化，发粘或发霉的胶块。

2）  烘胶：在烘房中进行，使生胶软化干燥。

烘胶的温度和时间要求

烘胶房的温度

烘胶时间

夏季：50-60℃

24-36小时

冬季：60-70℃

36-72小时

 如果烘胶温度太低或时间不够，则达不到软化目的：烘胶温度太高或时间太长，则胶块会发生老化，表面发粘，致使生胶物理机械性能下降。

3）切胶：生胶从烘房中取出后用切胶....