骨架油封的常见故障原因及排除方法

骨架油封属于动密封元件，“临界油膜”的存在，是油封密封的充分必要条件，无泄漏的密封是不允许的，也是不可能的。因为润滑油膜的存在是保证油封刃口实现润滑摩擦锁必不可缺的，而润滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。对旋转用油封，在使用过程中，如果在运行初期的50~100小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转时间的加长，泄漏会逐渐停止，往往这样的油封寿命比较长。在有效使用期限内，微量的泄漏是允许的，否则，必须按照下述油封的常见故障原因及排除方法进行处理。

1、骨架油封不良，造成早期泄漏

序号

故障

原因分析

排除方法

1

唇口不良

制造质量不佳，刃口有毛刺或缺陷

去除毛刺或更换油封

2

弹簧质量不佳或失效

制造质量不佳

更换油封弹簧

3

径向压力过小

弹簧过松，抱紧力过小

调整油封弹簧

2、装配不良，发生泄漏

序号

故障

原因分析

排除方法

1

唇口有明显伤痕

装配时，油封通过键槽或螺纹，划伤唇口

更换油封；重新安装时，要用护套，以保护油封唇口

2

油封呈蝶状变形

油封安装工具不当

重新设计、制造油封安装工具

3

有封唇口拟装配方向翻转或弹簧松脱

轴端倒角不当，光洁度过低，或装配用劲过大，致使油封唇部翻转或弹簧脱落

用细砂纸打磨轴端倒角，涂敷油脂，小心安装

4

油封唇部与轴表面涂敷油脂过多

装配时，油封唇部与轴表面涂敷油脂过多

待轴运转一段时间后，油脂即可减少而恢复正常

3、唇口磨损

序号

故障

原因分析

排除方法

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