目前，粘弹性阻尼材料仍以橡胶型基材为主，其中丁基橡胶由于分子链上带有许多侧甲基，弹性滞后较大，有明显的阻尼作用。丁基橡胶经氯化或溴化后，分子极性提高，除了具有与丁基橡胶类似的优良性能外，还具有反应性高、硫化速度快和粘合性能好等特点，因而工程上常用丁基橡胶的改性胶种，即氯化丁基橡胶或溴化丁基橡胶代替丁基橡胶制备阻尼材料。五三所研制的氯化丁基橡胶阻尼材料目前已在风能设备上获得一定规模的应用，提高了风轮叶片的结构阻尼、工作寿命及工作可靠性；此外，该材料还可广泛应用于车辆、舰船的减振降噪，具有良好的应用前景。

当前，对丁基橡胶的研究已相对成熟，对氯化丁基橡胶虽然也进行了一定的研究

[1～5]

，但对其动态力学性能影响因素的系统研究报道较少。

本文主要研究了增粘树脂类型、高耐磨炉黑用量、测试频率等因素对氯化丁基橡胶阻尼材料动态力学性能的影响，并对影响机理进行了分析。

1实验部分

1.1 原材料

氯化丁基橡胶，美国埃克森公司；

增粘树脂，自制；

高耐磨炉黑，辽宁抚顺化工总厂；

硫化剂等其它助剂均为市售。

1.2 主要仪器设备

开放式炼胶机，XK—250，青岛双星橡塑机械有限公司；

橡胶真空硫化机，THP/V/150/3RT/2/PCD，东毓油压工业股份有限公司；

热机械分析仪，DMA242，德国NETZSCH公司。

1.3 试样制备

   在开炼机上待氯化丁基橡胶包辊后，依次加入各种助剂、填料、硫化剂后薄通10遍下片，在硫化机上压制试样。

1.4 性能测试

动态力学性能按ASTM D4065-95测试，测试条件：试样厚度2±0.2mm，最大振幅100um，最大动态力2.5N，频率1.66 Hz、2.0Hz、2.5Hz、3.33Hz，....