空气涡轮膨胀制冷是一项航空技术。20世纪80年代，空气循环涡轮膨胀制冷技术应用于石油工业，在国内首创油田气涡轮膨胀制冷液化装置，回收放空资源生产液化气、轻质油。1991年青岛化工学院与山东高密再生胶厂及航天部609所合作开发并建成了空气涡轮膨胀冷冻粉碎废旧轮胎制粉中试装置，取得了初步成功。。南京飞利宁深冷橡胶制粉技术改造项目于2002年6月进行了竣工验收。

空气涡轮膨胀机是一种使空气的压力位能转变为轴功率输出而降温的高速旋转制冷机械，具有结构简单、效率高、制冷速度快、工作可靠等突出优点，它适用于各种制冷工程，尤其适用于制冷温度为-60℃的深冷工程。涡轮膨胀机一般由涡轮叶轮、压气机叶轮、喷嘴环、转轴空轴承套和体等组成。

制冷原理：压缩空气在喷嘴环的收敛形通道中加速，使压力能转变为气体动能，形成高速气流推动涡流及转子高速旋转，气流在涡轮中膨胀并改变方向，从涡轮叶轮出口排出，气体动能转变为机械功，被同轴的压气机叶轮吸收，从而使涡轮出口的空气温度降低，得到冷量。

空气的制冷温度远不及液氮低，粉碎橡胶前进行必要的降温处理是必要的，但并非一定要冷冻到橡胶的玻璃化温度才能得到有效的粉碎。因为冷冻的目的有两个：一是用于抵消粉碎时产生的摩擦热；二是可降低胶粒中弹性体组分分子的活动性，使其易于粉碎，提高胶粉产量。天然橡胶在0℃时弹性大幅度下降，达-76℃时完全脆化。实践证明，将其冷冻到这两个温度间的某一温度，使其硬化便可实现上述两个目的。基于....