低温冷冻法制造橡胶粉有许多国家建有生产装置，下面介绍几个国家的典型冷冻粉碎技术。

1、北美冷冻粉碎技术

北美是世界上比较早开发液氮低温法生产精细胶粉的地区，从设计、安装、管理和操作上经验非常丰富。北美地区低温粉碎技术主要生产40～80 目左右的胶粉，其典型工艺流程如下。

（1）喂料系统  2.0in (5cm) 以下的胶块装入漏斗喂料机，然后胶块由喂料器送到冷冻料仓。(该设备装有金属物探测器以防止金属物混入装置。该设备一大特点是喂料参数可调，不会出现超载。

（2）冷冻 该部分的主要设备为冷冻仓，也是该技术的关键设备。冷冻仓为回转窑式结构，设备内部为不锈钢内胆，外壳为镀锌钢板，内外壳层绝热设计，配有液氮喷嘴，冷冻仓内液氮与胶块逆流接触。利用液氮汽化和低温气氮气流的冷能将橡胶块由常温冷冻至玻璃化转变温度之下送至粉碎工段。

（3）粉碎 该部分的主粉碎设备为锤式磨机，振动给料器将冷冻胶块送入后，锤击胶块，将其粉碎。同时得到钢丝和纤维。然后经螺旋输送器和料斗提升机将物料送入第一筛分器，将橡胶颗粒、钢丝和纤维进行第一步分离，通过本设备胶粉颗粒与钢丝和纤维分离。再进入磁选分离器将混在胶粉里面的绝大部分钢丝干净地分离出来。

（4)干燥 经过粉碎的胶粉通过螺旋输送装置输送到干燥系统进行干燥，干燥系统配有热风炉，由风机把加热后的空气送入干燥机对胶粉进行加热，以此来去除胶粉中的水分，防止胶粉输送过程中的结块、堵塞现象。在干燥机的末端有一套分离系统负责不同细度胶粉的分离，通过这套分离系统可以把大颗粒的胶粉分离出来送回冷冻室进行进一步粉碎，分离后的合格固体胶粉进入细粉料仓进行称重包装，成品入库。

美国UCC公司是世界上最早开发冷冻粉碎工艺的先驱之一。1971年完成了废橡胶的冷冻粉碎方法。其工艺过程基本上分两条线，一条线有预冷处理，一条线无预冷处理。

有预冷处理线全部过程在冷冻状....