防焦剂又称硫化迟缓剂

。是一种少量添加于橡胶配合物中能防止早期硫化的化学品。配有硫化剂和促进剂的混炼胶在压延、挤出等加工过程中接受各种热历史后，混炼胶粘度在硫化工序之前上升，流动性降低（焦烧现象），变得不能进行成型硫化。

此外，随着橡胶加工的生产率提高和合理化生产的进步，在密炼机中混合硫化剂和促进剂的情况在增加。此时由于混炼温度高达100℃以上而容易产生焦烧现象。再者，夏季在炎热场所贮存混炼较容易产生焦烧现象。焦烧而失去流动性的混炼胶不能硫化而不得不废弃。因此，要充分注意防焦烧措施。作为硫黄硫化用的防焦剂，市售品有邻苯二甲酸酐、N-亚硝基二苯胺、具有-S-N-健的化合物。N-亚硝基二苯胺由于卫生问题使用量减少，现在，具有-S-N-健的化合物的N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺（防焦剂CTP）因用量少而效果大，而且对物性影响也小，因此使用量最多。一般用量为0.05～0.5份。

4.1  

有机酸（

Organic acids

）

4.1.1

邻苯二甲酸酐（

phthalic anhydride

）

    作为结晶有机酸的邻苯二甲酸酐因难以与橡胶混合，因此用界面活性剂对其进行表面处理加工成糊状，这样就容易混合，而且不会由于粉体飞扬引发皮肤炎症等。作为橡胶用的邻苯二甲酸酐的形状和作用如下。

（1）性状 白色结晶粉末或糊状。比重1.31左右。熔点120℃。溶于丙酮、乙醇，难溶于汽油、苯、四氯化碳、二氯甲烷，不溶于水。FDA合格品（橡胶制品、粘合剂），德国食品法认可用于与食物接触的橡胶制品。

   （2）作用  用于NR、SBR、NBR等，能防止所有促进剂的焦烧，提高操作安全性。特别对于使用....