聚四氟乙烯(PTFE)是一种应用极为广泛的工程塑料，具有优异的耐介质、低摩擦系数、使用温度范围宽等优良特性，在密封润滑等领域发挥着重要作用。由于PTFE熔融温度和熔体黏度高，不易加工，所以常见的一种加工手段是通过类似金属粉末冶金的冷压烧结方式进行加工。在实际生产过程中，烧结是PTFE成型加工的一个重要环节，烧结温度、保温时间、升温／冷却速率等工艺条件直接影响坯料的烧结程度，进而影响制品的最终性能。

李国一等研究了PTFE烧结过程中冷却速率对填充PTFE结晶度和性能的影响，发现骤冷可以降低PTFE复合材料的结晶度和硬度，提高拉伸强度。V. F. Sciuti等研究了PTFE原料和冷压成型所得坯料在烧结前后以及不同烧结时间下材料表面微观形貌的差别。Wang Haifu等研究了不同烧结工艺和冷却条件对PTFE复合材料力学性能的影响。但是，对于生产中常见的坯料烧结程度过低或者过高的情况，这些研究并没有给出有效的评价依据。因此，实现对PTFE坯料烧结程度相关指标的有效监控，对于批量生产中最终制品的质量控制至关重要。

主要原材料

主要仪器与设备

万能材料试验机：BTC–ExOPTIC型，德国Zwick／Roell....