下面以140升密炼机混炼轮胎胶料为例，仅供参考，根据自己工厂实际需要适当修改！

一、设备

XHM-140／20密炼机：         XKY-660；开炼机  

二、工艺条件:

1、使用风压不低于0.5 MPa；冷却水压力不低于≥0.3 MPa。

2、塑炼胶排胶温度不高于175℃；炭黑母胶排胶温度不高于195℃；一段排胶温度不高于145℃，二段排胶温度不高于130℃。

3、压片机加硫温度：普通硫磺不高于105℃；不溶性硫磺不高于100℃.

4、塑、混炼胶容量(L)：

塑炼胶：142±3；胎面胶：138±3：帘布胶：141±3。

5、密封圈和排胶器等不泄漏；上顶栓灵活好使、起落往返时间不超过20S；电流表、电压表、压力表等仪表齐全、准确、灵敏；、冷却系统管路、阀门通畅，无阻塞、无泄漏。

三、操作要点：

1．密炼机操作要点：

1.1、开车前检查设备状态及环境情况正常后，开车空转3分钟，检查上顶栓和下顶栓应灵活。

1.2、对生产的胶号、数量、顺序以及需用的配好的药料必须逐项核对并抽检品种、数量和外观，准确无误后方可生产。

1.3、按班组生产计划进行生产，如有变动，密炼机主机手应提前与压片主机主手联系。

1.4、联系信号：

      排胶：长鸣一声；换胶：长鸣二声；停车：长鸣三声；事故：连续短鸣。

1.5、塑炼：

塑炼用生胶等级应符合配方要求；根据生胶质量、品种等级及可塑度获得的难易，酌情延长或缩短操作时间。根据温升情况，采用加压或半加压（浮铊）及其相结合的方法控制排胶温度

1.6、混炼：

工艺规程随配方下达。混炼操作要轻倒药、慢下铊．满加压，特别是填料多的胶号更不能....