1.橡胶的主要性能指标

（1）硬度

      表示橡胶抵抗外力压入的能力， 也是所有胶料的基本性能。 橡胶的硬度在一定程度上与其他一些性能相关。 例如，胶料的硬度愈高， 相对地说，强度就较大，伸长率较小， 耐磨性较好， 而耐低温性能就较差。 高硬度橡胶能抗高压下挤压破坏。因此应根据零件工作特性选用合适的硬度。

     橡胶硬度低则承载能力不高， 易产生过大的变形； 硬度过高则橡胶缺乏弹性，容易产生塑性变形，寿命短。一般用作弹性元件的橡胶硬度为邵氏 30~90。

（2）拉伸性能

      拉伸性能是所有胶料应首先考虑的性能， 包括拉伸强度、 定伸应力、伸长率、扯断伸长率和扯断永久变形， 以及应力 —应变曲线。 拉伸强度是试样拉伸至断裂的最大拉伸应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力（模量） 。

       伸长率是试样受拉伸应力而引起的变形，用伸长增量与原长之比的百分数表示。扯断伸长率则是试样拉断时的伸长率。 扯断永久变形是拉伸断裂后标距部分的残余变形 。

（3）压缩性能

         橡胶密封件通常处于受压缩状态。 由于橡胶的粘弹性， 橡胶受压缩后， 压缩应力会随时间而减小， 表现为压缩应力松弛； 除去压力后，不能恢复原来的外形，表现为压缩永久变形。 在高温油介质中， 这些现象更为显著。 它们会影响密封件的密封性能，是密封件用胶料的重要性能之一。

（4）耐油性能

       橡胶在油介质中（燃油、润滑油、液压油等） ，特别在较高温度下，会导致膨胀、软化和降低强度、 硬度，同时橡胶中的增塑剂或可溶性物质可能被油浸出，导致重量减轻， 体积减小， 引起泄漏。 因此橡胶的耐油性是在油介质中工作胶料的重要性能。 一般是在一定温度下在油中浸泡若干时间后测定其重量变化、 体积变化以及强度、 伸长率和硬度的变化。 有时也可用耐油系数表示， 即在介质中浸泡后的强度或伸长率与原始强度或伸长率之比。

（5）耐老化性能

      橡胶受氧（空气）、臭氧、热、光、水分和机械应力等因素的作用后会引起性能变坏，称为橡胶的老化。 橡胶的耐老....