天然橡胶

-- 天然橡胶具有良好有混炼性能，包辊性良好，生胶强力和初粘性较高，塑性、并用性及对配合剂的浸润性都较好， 吃粉较快。 但天然胶对混炼时间较敏敢， 混炼时间过短，混炼胶表面会呈现颗粒状，造成压延挤出困难，混炼时间过长，又会导致过炼。开炼机混炼，辊温在 45-55°C 之间，前辊比后辊高 5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法，排胶温度在 120°C 以下。

      丁苯橡胶

-- 丁苯橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度比天然橡胶低，配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散， 故混炼时间要比天然橡胶长。 用开炼机混炼时， 前辊温度应比后辊温度低 5-10°C ，需增加薄通次数和进行补充加工，以利配合剂的均匀分散，用密炼机混炼应采用两段混炼，容量应小些，防止产生凝胶，排胶温度要低于 130°C。

      顺丁橡胶

-- 顺丁橡胶内聚强度低，粘附性自粘性较弱，在混炼过程中，生胶呈破碎状，配合剂分散不良， 易发生脱辊。 顺丁胶在开炼机上混炼不易压合成片， 且容易脱辊， 故宜采用小辊矩、低辊温（ 40 —50℃）混炼。为使配合剂均匀分散，需进行补充加工，用密炼机混炼时，容量可增加 10%，混炼温度也可稍高，以利于配合剂分散，排胶温度一般在130 —140 ℃，采用两段混炼有利于分散均匀，也可采用逆混法混炼，这样能节省 40%的炼胶时间。

      氯丁橡胶

-- 氯丁橡胶的加工性能随其弹性态温度的不同而各异。通用型氯丁橡胶（相当于美国的 GNA型，苏联的 KP型）在常温至 70℃之间为弹性态，容易包辊，混炼时配合剂易于分散；高于 70℃便会发粘甚至失去弹性，配便剂就很....