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橡胶模拟浅谈

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橡胶模拟浅谈


橡胶元件大变形状态的仿真计算,是橡胶分析的一个难点和挑战。为此,本文详细探讨了橡胶元件基于不同结构和承载特性下的网格布局,针对橡胶大变形而进行的网格重划,以及为实现橡胶元件超大变形而采用的准静态求解技术。这些针对模拟橡胶元件大变形的分析方法,是橡胶元件分析方法的一个很好的探讨。

     橡胶材料是一种典型的超弹材料,具有明显的大变形、大应变及高度非线性的力学特性,因此在对橡胶元件承载过程的计算机模拟分析中,往往会因大变形导致橡胶单元网格出现严重扭曲,从而导致程序收敛失败使计算模拟过程无法进行。为此,本文就橡胶模型的网格布局、网格重划以及准静态求解技术在橡胶元件大变形分析中的应用进行探讨。

1  基于橡胶结构的网格布局

不同的橡胶结构及承载方式需要不同的网格布局和网格形状来满足有限元分析中的求解收敛性问题。为此,本文就橡胶元件典型的几种结构以及此结构所采用的网格布局特性进行探讨,以阐述网格布局对橡胶变形问题的影响。

1.1 球铰类结构的阶梯状网格布局

大量分析结果表明:橡胶球铰采用阶梯状网格布局方式来形成的网格,可以参数化调整网格密度和网格分布,从而达到优化网格质量的目的,因此采用阶梯状的网格布局可以较好地满足橡胶球铰在各向承载下的网格要求,使橡胶球铰的分析精度更高,分析结果与实际情况相比更加接近。

图1  阶梯状网格布局下变形分析

1.2 锥形类结构的放射状网格布局

对于锥形类橡胶元件,锥形横截面上设置放射状网格布局,以及经由此网格布局所

形成的单元形状,可以较好地模拟其垂向方向的承载特性。因此,该放射状网格的优势在于可根据锥形弹簧垂向承载要求,适时参数化调整网格形状,以达到不同垂向承载大小对网格布局的....


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