防老剂的选择原则

     橡胶老化因素十分复杂,虽然各种防老剂对氧化作用的防护都有良好效果但对于其他老化因素的防护作用并不是全能的,因此,合理地选择防老剂在生产和经济上有着重要意义。

制品的使用条件及引起老化的因素

      不同制品的使用环境及条件不同,因此引起老化的因素也不尽相同,所以应针对产生老化的具体因素来选用适当的防老剂。各种老化因素适用的防老剂列于表：

各种老化因素适用的防老剂

①对CR有效

加工过程中工艺条件的影响

     如某些制品所用生胶需经多段塑炼、某些制品需经二次硫化等,这些都会加重橡胶的氧化破坏程度。因此,应考虑适当增加防老剂用量或选择防护效能更高的防老剂。

所用生胶及配合剂的性质

      生胶的结构不同,不仅对老化的抗耐性不同,而且老化后力学性能的变化也不相同,这些都是在选择防老剂时必须考虑的,如特种胶中的硅橡胶、氟橡胶有极好的耐老化性能,不必使用防老剂;EP和R耐老化性能也好,可依据制品的具体使用条件选用或不用防老剂;而不饱和程度大的橡胶则必须使用防老剂。又如NR老化后多为变软发黏,而许多SR老化后多为变硬发脆。因此在动态条件下工作的大多数SR制品就需要比NR制品在防护疲劳龟裂问题上给予更大的重视。此外,配合剂对老化的影响以....