对于冰箱企业而言，

生产过程中所涉及的材料和部件主要包括四大类：

塑料类、钣金类，制冷系统类和电气控制类，

而一般情况下，

塑料所参与制造的部件数量最多。

以某型号中等容积的主流冰箱产品为例，

塑料材质的部件占整个冰箱部件的近70％，

塑料总质量占冰箱总重40％左右。

冰箱内部结构图示

五种冰箱常用塑料原料

一、聚氨酯——PU

    在聚氨酯产品中，其发泡材料约占总量的80％以上，具有导热系数低和加工性能好的特点，非常适合用于隔热保温，因此被广泛用于冰箱门体和箱体的隔热层。

    隔热层是冰箱的关键部件，冰箱生产厂家大多采取现场发泡的工艺，以多元醇、异氰酸酯及环戊烷为主要原料，充填至冰箱的门体和箱体隔热层，在一定的高温下发泡成型，并通过调节原料间的不同配比，控制发泡的速度和泡孔效果，以获得理想的保温效果。

    在所需的塑料成本中，PU大约占据了40~50％的成本比重。

  二、聚苯乙烯——PS

    冰箱生产中常用的聚苯乙烯包括通用型聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及可发性聚苯乙烯（EPS）。

    聚苯乙烯是冰箱生产中用量最大的塑料品种，其用量占冰箱塑料总用量的60％以上。

    GPPS：尺寸稳定性好、收缩率低，主要用于注塑成型制造冰箱中透明、硬质的部件，如果菜盒、瓶座等部件。

    HIPS：是一种增韧改性的聚苯乙烯，具有良好的抗冲击性能，加热后延展性能良好。主要用于制造冰箱的内胆和门衬，所采取的加工工艺是真空吸附成型法。

    EPS：减震性能好，主要用于制造冰箱成品包装和运输过程中的减震辅助材料....