水性工业漆施工前正确的表面处理对成功地进行涂装工作来说是至关重要的。去除油迹、油脂，老化的涂层表面脏物（如钢材表面的氧化皮，铁锈，含锌底漆或镀锌表面上锌盐等）的重要性，必须得到各方的充分重视。任何油漆涂层的性能除了取决于选择的配套是否合理外，施涂前表面处理是否正确和彻底也有着举足轻重的作用。如果表面处理不正确、不完全，任何昂贵、技术上的涂层系统都可能会达不到预期的防护效果，因此，对底材处理进行严格控制是非常有必要的。

钢材:下面简单地介绍一些钢材表面处理的方法，更详尽的说明和推荐方法，请参照相关标准规范：

1、标准IS08504 : 1992（E）:钢基材料表面在涂装油漆和相关产品之前的处理一表面处理方法。

2、美国钢结构油漆涂料理事会标准（SSPC）:全范围的表面处理标准。

3、标准IS08501-1: 1998（E）和］:S08502-2: 1994:钢基材料涂装油漆和相关产品之前的清理：表面清洁度的 目视判定。

4、瑞典标准SIS055900（1967）:钢质预涂件的表面处理标准图示。

5、NACE防腐蚀工程师协会关于表面处理的标准。

6、GB/IB923、GB/T13288、GB/T18839系列关于表面处理的标准。

去除污染物：被涂钢材的表面状态（粗糙度及洁净度）对所涂油漆的性能有很大的影响，主要因素有以下几点

：

A）表面污物，包括盐分、油、油脂、钻孔（切削）液等。

B）铁锈和氧化皮。

C）表面粗糙度。

   表面清理的主要目的是为了确保上述所有污染物被彻底清除，减少发生初期腐蚀的可能性，并形成对涂层具有良好附着力的表面粗糙度。至于比较有效的处理程序，请参阅IS08504: 1992（E）和SSPC-SP标准。

   油和油脂在进行喷砂打磨或覆涂之前，必须清除表面所有的可濬性盐类、油脂、钻孔（切削）液，以及其它污染物。常见的方法是先用滚剂清洗，然后用干净的抹布攥净。擦拭的步骤极为关键，因为如果擦拭不彻底，那么用剂清洗剂反而会将污染物扩散。

  正确的办法是用干净的抹布擦干三、四次，每次都用干净的抹布，便可擦净。除了溶剂清洗法之外，还可以用不会影响涂层表面的化学清洗剂清洗。施工时，通常先用足够的洗涤剂去除皂化油污，数分钟后再用清水冲净。必须注意的是，残留的洗涤剂必须用淡水彻底冲洗干净。对一些特殊结构也可采用蒸汽冲洗与工具铲刮相结合的方法。简易的油脂检测方法是|（“洒水法”非标准）。如果没有油脂存在，水滴会在表面很快地扩散幵来，如果有油脂存在，则会留存在表面形成水珠状。使用粉笔划过表面也可以简便地测试油脂的存在。

  用淡水可以比较容易地清除表面盐类。然而，困难不在于盐的本身，而在于基材或涂层表面的不规则和孔隙。油漆表面的细缝也会顽固地留住盐份。所以，应用高压淡水冲洗，把盐份从基材或涂层表面的裂缝中冲洗出来。如果无 高压水冲洗的话，通常可用淡水边冲洗边排刷。这样能防止在残留盐份的表面涂装使新的涂层产生气泡甚至导致涂层剥落。

手工清理

   钢板表面疏松的氧化皮、铁锈和老化的涂层可以用钢丝刷、砂纸或敲铲等手工方法去除。但是，这类方法的清理都不彻底，尤其是紧紧附着的薄锈层难以清除。手工清理的方法SSPC-SP2中有叙述，使用时应达到IS08501-1: 1988中的St2级标准,部分类别涂料甚至需要达到St3.0级的除锈标准才可涂装。

动力工具清理

   在清除松动的氧化皮、老化的涂层和铁锈时，动力工具清理的效果比手工好，而且省时省力。然而，动力工具不能去除附着牢固的氧化皮和铁锈。通常使用的动力工具有动力钢丝刷、冲击工具（如针形枪....