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喷漆室循环风的设计与应用实例探讨

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喷漆室循环风的设计与应用实例探讨


空调送排风系统对改善涂装作业环境、提供良好生产条件、保证涂装质量具有重要的作用,是涂装生产系统中至关重要的组成部分。喷漆室的风平衡的运行情况会直接影响到喷漆室内的生产条件和产品的涂装质量。一旦喷漆室内风平衡未达到正常状态,其内部环境将无法达到生产条件,生产出来的产品质量也会出现各种问题和缺陷。随着,国家对节能减排以及VOC排放收费的相关政策的重视,喷漆室使用循环风空调已经成为业内最新趋势。安庆新能源汽车项目涂装车间,喷漆室采用了部分循环风工艺。主要是将人工操作段排风经过过滤吸附处理后,由循环风空调送至机器人段与流平段,而人工操作段仍旧采用新鲜风。此项工作目前安装、调试工作已经完成,进入生产阶段。本文主要是对安庆新能源汽车项目循环风空调调试工作进行了探讨。

1  

喷漆室循环风空调的设计选型

安庆新能源汽车项目,喷漆室各操作区的设计风速与风量如表1所列。 

根据表1中设计风速与通风面积,计算得出各段设计通风量。依据人工操作区采用新风空调送风,机器人操作区采用循环风空调送风的基本原则,最终,BC1自动、BC2自动、流平、CC自动、CC检查段以及流平采用循环风空调送风,BC人工、检查段、过渡段、CC人工及洁净间采用新风空调送风。

计算得出设计风量:

色漆循环风风量Q

1

=41580+55440+21780=118800 m

3

/h,

色漆新风风量 Q

2

=106920+11880=118800 m

3

/h,

清漆循环风风量Q

3

=55400+11880+12770=80050 m

3

/h

清漆新风风量Q

4

=3560+106920+23000=133480 m

3

/h

最终得出各送风空调风机选型参数:

色漆循环风空调风量Q

a

=124740 m

3

/h,

色漆新风空调风量Q

b

=124740 m

3

/h,

清漆循环风空调风量Q

c

=84100 m

3

/h,

清漆新风空调风量Q

d

=140200 m

3

/h,

总新风风量Q

x

=264940 m

3

/h,

总风量Q

q

=473780 m

3

/h。

在确定送风选型后,根据送风风量对排风机风量进行选择。为保持喷漆室系统的微正压,排风机选型时需比送风风机略小。而循环风系统因其自身内部循环,且本车间内送风管路与排风管路走向基本一致,风量损耗也考虑为一致,因此送排风机选型一致。此种两者一致选型是因送排风循环管路风损差....


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