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引言

双组份丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的户外保护功能和优异的装饰性能，能够高温烘干也可以在低温固化，所以广泛应用于客车涂装。在客车涂装过程中，痱子是双组份聚氨酯类素色面漆涂装过程中常见的一种漆膜弊病，它严重影响了漆膜的外观质量以及其防护性能，虽然可以通过抛光等方法进行一定程度的修补，但并不能完全消除，且返工也造成了工时和材料的浪费，所以痱子形成的原因和防治就极为重要。

一方面，痱子的产生可以通过涂料合理的配方设计进行一定的预防，例如王德青通过添加低稳泡倾向的流平剂、催化剂和相容性好的消泡剂来控制痱子的产生，李相权通过树脂、助剂和溶剂的合理搭配对聚氨酯亮光面漆的痱子进行有效防治。另一方面，“三分油漆，七分施工”，涂装现场的施工因素对痱子的产生和预防也起着至关重要的作用，科学合理的施工基本可以预防绝大部分痱子的产生。本文结合丙烯酸聚氨酯客车素色面漆的具体涂装过程，分析了涂装过程中痱子产生的主要原因及预防措施，以减少痱子的产生，提高涂装质量。

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痱子形成的原因

  涂膜痱子形成的根本原因是在湿膜表干之前其内部残留的溶剂、喷涂过程中漆雾带入的空气或涂料化学反应生产的其他气体从涂膜内部上升的过程中不断相互碰撞结合在一起，达到涂膜表面后不能溢出而顶起涂膜形成的微小气泡。根据痱子的形成机理，减少气泡的产生、加快气泡上升速度和延长涂膜表面封闭时间都有利于减少痱子的产生。本文现根据全面质量管理理论和客车涂装的具体情况，从人、机、料、法、环这五个因素分析涂装过程中痱子形成的具体原因以及预防措施。

1.1

物料

双组份丙烯酸聚氨酯涂料的固化成膜是溶剂挥发干燥过程和交联反应固化过程的结合，所以涂膜中溶剂的挥发速率会直接影响干燥过程，从而对因为溶剂挥发而形成的痱子产生影响。一般涂料厂家会根据溶剂挥发速率的快慢将固化剂和稀释剂分为快干型、标准型和慢干型，其中快干型一般于冬季，标准型主要用于春秋季节，而慢干型则普遍用于夏季，同时也有涂料厂家会根据季节变化对主漆中的溶剂进行适当的调整。所以，在涂装过程中要根据气候和温度的变化，选择与喷涂环境相配套的固化剂与稀释剂，避免因固化剂和稀释剂选择不当而引起痱子。因物料配套不合适而造成痱子的情况多出现在天气温度突然上升而没及时调整固化剂或稀释剂的类型，例如：春夏之交温度上升，或夏季阴雨天气过后温度迅速回升，如果不能及时切换，极易因固化剂和稀释剂挥发过快造成涂膜表干过快，内部溶剂来不及挥发而形成痱子。在物料配套方面的预防措施为：涂料厂家应该明确不同温度条件下的物料配套，使溶剂的挥发速率与喷涂环境条件相适应，并在气温变化及时调整配套类型。

1.2

环境

1.2.1

温度

涂膜表干主要是溶剂挥发形成，而影响溶剂挥发速率的三要素为：表面积、温度和空气对流速度。在面漆施工后其涂布面积为固定值，所以环境温度和风速是影响表干速度的主要因素。例如果涂装环境温度过高，涂膜的反应速率会明显加快致使表干过快....