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涂装油漆废水的处理工艺研究

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涂装油漆废水的处理工艺研究


涂装油漆废水的处理工艺研究

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摘要:在对微电解、H2O2氧化机理研究的基础上,对涂装油漆废水提出利用微电解化学氧化法处理的方案,通过实验确定出最佳的微电解反应条件及氧化条件。实验结果表明,该方法可使原水的ρ(CODcr)从4000mg/L降至100mg/L,废水的CODcr去除率> 95%,出水达到排放标准。本研究对微电解方案存在的问题进行了分析,并提出部分解决措施。

涂装是钢桶制造过程中产生废水排放量最多的环节之一。该废水主要是来自于生产过程中的清洗水、喷漆室废水,通称油漆废水。该类油漆废水含除油(脱脂)剂、除锈剂、磷化剂等,主要的污染物质是CODcr、BOD5、石油类、酸、碱、总磷、Cr6+、Pb2+、Zn2+等,其生物降解性能差,如果直接排放,将对水环境产生严重影响。本研究针对该类油漆废水进行研究,提出用微电解-化学氧化法对此种水进行处理,使其达到国家规定的排放标准。

1 工艺研究

1.1基本原理

微电解是低电位的Fe与高电位的C在废水中组成数目众多的原电池,铁作为阳极被腐蚀,炭作为阴极。这些微小原电池形成电位差,产生电极反应和由此引发的一系列反应,从而使废水中的有机物和无机污染物从废水中得到处理。主要的作用有电场作用,Fe的还原作用,新生态[H]的氧化作用,过滤、吸附作用,络合混凝作用等。

化学氧化主要是在化学氧化剂的作用下,使废水中的有机物进一步降解为稳定的对自然环境影响小的无机盐类。针对废水经微电解反应器处理后,废水中含有一定量的Fe2+、Fe3+,可以催化氧化剂H2O2,释放氧化还原电位比较高的OH自由基。在OH自由基和H2O2两种氧化剂的共同作用下,使废水中的有机物得到降解。

1.2 主要仪器与药品

实验仪器:HJ-6A型数显恒温搅拌器、pH仪、WGZ-200浊度仪等。

实验药品:铸铁屑、活性炭、30%H2O2溶液、PAM等。

1.3 装置及工艺流程

本实验装置采用内径为Φ90 mm,长为1 m的圆柱形有机玻璃微电解反应柱。柱内装填由经活化的铁屑和活性炭组成的微电解填料。经微电解反应柱处理后的出水,再进一步进行氧化处理,最后加碱调pH值为8~8. 5,使其生成沉淀,....


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