众所周知，国家环保政策的逐步收紧，新一代年轻消费主力军对绿色家具和环保要求的日益提高，家具木制品企业面临历史以来最大的涂装变革“油改水”，那么木制品制造企业如何在这个环保重压下做好水性漆的涂装呢?

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晾干房升级改造

要了解水性漆最大的优点就是能溶于水，有害物质含量（VOC）低，达到国家安全排放标准，其成膜物质主要来源于水性树脂，而影响水性漆干燥的三要素：温度、湿度和空气的流动性，因此水性涂装对晾干房升级改造尤为重要，这将决定水性漆成膜的最终结果。

如何对晾干房进行改造呢？水性漆最佳干燥温度是25-40℃，湿度在45%-60%，所以需要对晾干房进行升温和加湿或除湿，以保证水性漆能正常干燥，另外还要对企业的体量进行自身评估。

一般分为两种：批量生产的大型企业可使用红外隧道或微波干燥。

这种干燥设备一次性投入成本较高从50万至500万不等，但出货效率高，占地面积小。

还有一种是中小型企业可以在传统的晾干房靠增加升温除湿机和加湿机，40㎡晾干房投入设备在2万元左右。

北方可利用地暧或供暧再增加一个空气循环即可解决，水性漆干燥比传统油性漆待干时间要长，（水性漆隔夜干燥）因此干燥房产品中转周期要长，要考虑干燥房面积要比传统油性漆待干房要大，晾干房面积就同时要增大扩容。

要想水性漆表面效果更好需配置预流平待干房，即喷涂好的产品待涂膜表干后再转入专业干燥房待干,一般预流平房设计在喷房隔壁。

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喷房的改造

喷房一般不建议采用水帘机。

一是因为水帘机的水分会对湿度造成影响，从而影响水性漆的干燥。

二是水帘机会制造更多的废水，造成二次排放。具体一般分为两种:

一种是将水帘机和喷房水抽干，做成一个简易的干性喷房，排风口需做适当的修改和排放处理。另一种是请喷房公司做成专....