自泳涂料是一类特殊的水分散乳胶涂料，胶粒粒径为100～300nm，在表面活性剂的存在下，分散于含氧化还原活性剂的酸性水溶液中。从热力学观点看，它是一种相对稳定而绝对不稳定的体系，在一定的条件下乳液胶粒会脱稳而凝聚。自泳沉积是在体系整体稳定前提下，在金属与乳液界面局部区域创造这种脱稳条件，而使乳胶沉积于金属表面的过程。当金属铁工件浸入槽液后，酸性体系使铁溶解成为Fe2+，体系中的活性剂将Fe2+氧化成为Fe3+。当Fe3+离子在界面处超过一定量时，乳胶粒子即产生局部脱稳凝聚而沉积在金属表面，因此自泳沉积过程本质上是化学反应过程，故自泳亦称为化学沉积。

　　自泳涂料涂装的核心是具有自沉积活性的高分子乳液的合成，涉及高分子乳胶结构、引发体系、分子量分布、胶粒粒径、自泳体系稳定性与活性控制等，影响着自泳涂装(表面涂装)的性能。为了获得高效优质及节能型自泳涂料，主要有如下技术关键：

　　（1）偏氯乙烯类单体自泳乳液合成国外第三代自泳涂料即属于偏氯乙烯类乳液。从分子结构看，采用偏氯乙烯单体（CH2=CCl2）合成高分子乳液，由于偏聚氯乙烯分子链结构很规整，由它形成的涂膜具有优良的抗渗透性，能有效地阻止水、氧及其他腐蚀介质进入涂膜与基体的界面，因此具有优良的耐水、耐油、耐溶剂和耐化学药品性能。更为突出的是它在100℃左右即可固化成膜，而丙烯酸类的成膜温度达170℃，故偏氯乙烯类自泳涂装(表面涂装)有显著的节能效果。目前国内尚无适于自泳涂装(表面涂装)的偏氯乙烯乳液，有待开发。

　　（2....