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引言

回转窑的窑内煅烧温度约1250℃-1350℃左右，窑皮最高温度300℃-350℃左右，因此选用400℃的耐热底、面漆。但是耐高温涂料目前技术标准还不是很完善 , 施工应用也不尽规范, 这也就导致了一些耐高温漆的使用效果并不太理想。回转窑属于室外大型高温设备 ,选用常温干燥的耐高温涂料 ,产品出厂前一般都将耐高温底、面漆涂装完毕，而此时设备并没有进入高温工作运行状态 , 通常要经过很长一段时间的运输及存放状态, 在此期间耐高温涂料的主要功能不是耐热而是作为一种普通涂料起防腐、装饰功能。如果施工不当 , 受日晒、雨淋等环境因素影响 , 一些高温设施尚未投入运行 , 就已锈迹斑斑。因此在选用耐高温涂料体系时，不但要满足耐热性能，还须综合考虑漆膜的机械性能及防腐防锈性能要求 , 才能满足产品的实际需要。

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回转窑的结构特点及用途

回转窑是属于回转类设备，由窑头罩、筒体、二、三次风装置、传动装置、窑尾罩、支撑装置等部分组成。物料从窑尾加入，由于窑体倾斜安装，窑体回转时，窑内物料在沿周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在窑头喷入燃料，烟气由窑尾排出，物料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格的产品从窑头排出。回转窑的筒体是由厚度不同的钢板卷成，在筒体内壁焊有不锈钢锚钉，然后铺上钢丝网，再浇灌上浇注料，窑体通过传动装置低速回转，因而筒体是回转窑的基体。

回转窑主要是将原料仓库经破碎的延迟石油焦，经过输送设备输送到煅前料仓，再经过计量输送设备送入回转窑，在回转窑内进行煅烧；物料在重油助燃或无助燃的情况下，物流经过预热带进行预热，物料经过煅烧带在1250℃-1350℃的高温煅烧，再经过冷却后，将延迟石油焦中的挥发份，水份完全排除，使其真比重达到2.04g/cm

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以上，提高石油焦的机械强度，降低比电阻，然后高温煅后焦进入冷却机，经冷却后输送到煅后料仓，使石油焦达到生产预烧阳极所需的技术指标。

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回转窑耐热涂料的选用及性能

2.1 耐热涂料配套体系

耐热涂料通常是指能够长期在高温200℃以上工作的且保持漆膜物理化学性能不变的涂料。在耐热涂料的发展过程中，按其基料类型可以分成有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类，无机物的热稳定性普遍比有机物高得多。无机耐热涂料涂膜硬度、耐燃性好，但是比较脆，没有完全固化时它的耐水性较差。有机耐热涂料的品种很多，但是目前来看有机硅耐高温涂料的综合性能最好，涂膜具有良好的物理力学性能、耐水性及电绝缘性，但是硬度低，耐燃性差，并且纯有机硅树脂漆一般需在高温15....