电泳涂装问题故障解决
电泳涂装问题故障解决
尽管电泳系统是一个多个运行参数的动态平衡,但是只需做好不时的调整,这个系统就能稳定地生产出具有良好的外观、膜厚、和物理性能的产品。
尽管预防性的维护是防止系统出问题的最好办法,但还是会常常出现无法预料的问题。当问题一出现,必须立即向BASF的技术代表或实验室的联络人员,这样可以作出准确、可靠、而且切合实际的分析,采取及时和正确的解决方法。
下面列出了一些可能遇到的故障问题、它们的原因和建议的解决方法。掌握这些知识对运行人员在对槽的运行性能作进一步最佳化时会有帮助。
问 题
原 因
解决办法
成膜
膜厚低
电压低
一些阳极不起作用
pH低
电流低
槽温低
增加电压
检查/修理阳极
调整pH
检查电源和接点
升高槽温
2. 膜厚高
电压高
槽温高
溶剂含量高
降低电压
降低槽温
增加超滤器的净化、控制加入量
3. 膜厚不均匀
槽温低
增高槽温
B. 裂开
电压高
槽温高
电导高
溶剂含量高
降低电压
降低槽温
通过超滤降低电导
增加超滤器的净化
C. 漏斗状孔
颜料含量低
预处理清洗得不干净
来自传动链的油脂污染
不相容的垫圈
在加料允许的范围内,增加颜料的加入量
检查、校正脱脂和预处理系统
更换防滴板,使用吸油过滤器
更换垫圈或校正使用方法
D. 针孔
槽温低
溶剂浓度低
升高槽温
加入允许的溶剂
E. 花纹
槽入口处有泡沫
槽入口处电流强度大
接触不良
调整槽的流速,消除入口处的泡沫
降低入口处电压,或将该处的阳极关掉
使槽入口处的电器接触良好
F. 条痕
基材污染
磷化不均匀
检查磷化和预....
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