０　引言

我单位由于工作需要，采购了一台价值不菲的设备，根据工艺要求该设备在运转时，其工作区域应处于真空状态，设备安装就位后，在进行通电试运行时，发现设备工作区域内的真空度达不到工艺要求，故设备无法投入正常使用。如不及时处理泄漏的问题，将会给单位造成巨大的经济损失。设备由于密封不好引起的泄漏问题，常用的办法是采用密封胶，对其泄漏处进行涂覆，一般来讲只要泄漏处判断准确，待涂覆的密封胶固化后，设备工作区域内的真空度均能达到工艺要求。但是在实际工作中我们发现，采用这种方法解决设备的密封问题有一个弊病，即随着设备工作时间的推移，设备的密封性能将逐渐下降，最终将使设备工作区域内的真空度达不到工艺要求。产生这种现象的原因主要有两个，一是由于密封胶是一种高分子材料，在大气的环境下工作一定时间后，会造成胶层的老化，出现变形、脱胶、裂缝、龟裂等现象而引起泄漏；二是设备在工作时，产生的周期性振动，对胶层与基体之间的附着力会产生不利的影响，当胶层与基体之间的附着力下降到一定程度时也会引起泄漏。因此在采用这种方法解决设备的密封问题时，每隔一定的工作时间，就应将原来的胶层彻底铲掉，然后再涂覆一层新胶层，只有这样才能使设备处于良好的工作状态，故增加了设备的维护工作量，减少了设备的正常工作时间。为了在确保密封效果的同时，尽量减少维护工作量，我们尝试着用涂装工艺来解决设备的密封问题，取得了较为满意的效果。

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利用涂装工艺解决设备的密封问题

1.1　

可行性分析

我们在对设备进行抽真空试验时，发现密闭容器的外焊缝是造成泄漏的主要原因。如果采用常规的方法用密封胶来填充泄漏处，应有一定的效果，这是由于密封胶在未固化前，处于半流体状态，在涂覆时再对胶体施加一定的力，便于胶体进入焊缝泄漏处的微孔，起到密封的作用。如果采用涂装工艺来填充泄漏处，则由于涂料是液体，对焊缝泄漏处的微孔渗透性优于密封胶，同时，当采用密封胶堵漏时，只有一层胶体在起密封作用，而采用涂装工艺堵漏时，则是底漆、腻子和面漆三层材料同时在起作用，因此，采用涂装工艺的密封效果和质量稳定性应优于采用密封胶来堵漏的效果。....