汽车漆常见问题及其解决指南

桔皮：涂膜出现类似桔皮、柚子皮那样的皱纹

起因:

① 油漆稀释比率不当，粘度高，流平性差。

② 使用溶解力不强的稀释剂，或稀释剂太快干。

（特别市面上便宜的稀料，因其快干，造成漆膜桔皮，进而出现光泽不良）

③ 环境温度过高，油漆到漆面,溶剂挥发而流平不佳。

④ 喷枪调整错误(最常发生)：

A喷涂距离太远或太近，涂层喷得过厚或过薄，使漆流平性不佳；

B喷涂压力太低，油漆雾化不够细，油漆到车身表面时成颗粒状，形成桔皮；气压太高油漆会吹皱。

⑤ 底漆不平整，使面漆流平不佳。

⑥ 晾干时间偏短，流平不足，过早进入烤房。

预防方法：

① 选择稀释剂条件：环境温度、工件大小、空气流通速度。

②按正确比例混合，确保施工粘度正常。

③ 采用正确的喷涂方法，调整喷枪参数。

④ 保证有足够的晾干时间。

⑤ 正确地准备和打磨底材。

⑥ 被涂物温度应冷却到50℃以下，施工气温以20℃左右为佳。

补救方法：待漆面完全干固后，视桔皮严重，以极细砂纸或粗蜡磨去桔皮。如情况严重，应使用细砂纸磨后再重新喷涂。

流挂、滴流、垂流：喷涂和干燥中垂直或倾斜的表面，涂膜形成由上而下的流痕或下边缘增厚的现象

起因：

① 喷涂距被涂物太近，走枪太慢，一次喷涂过厚。

② 喷涂环境温度过低或通风不畅，使漆面过湿而流挂。

③ 湿碰湿喷涂中，道与道喷涂间隔时间太短。

④ 喷枪口径太大或气压低时喷幅过窄，出油量太大。

⑤ 使用太慢干或过量的稀释剂。

⑥ 喷涂不均匀，厚处表干慢，如下部薄易形成流挂。

⑦ 漆料喷涂在污染或光滑表面，喷涂前要清洁和打磨光滑漆面。

补救方法：在漆层彻底干燥后，将流挂处用极细砂纸打磨并抛光，或以细砂纸打磨平滑后，重新喷涂。

发白：涂装过程中和刚喷涂完的涂层表面呈乳白色，漆面不仅发白，而且象云一样的变白无光泽现象

起因：

① 喷涂环境中的空气湿度过高。

② 环境气温过低，被涂物温度低于室温；环境温度过高，空气湿气较重

③ 稀释剂挥发太快,会过度降低漆膜表面温度。

（注：市面便宜稀料，低沸点物质多，组份杂，挥发过快，易导致漆膜发白）

④ 喷涂压力过高，对潮湿漆膜吹扫，因稀释剂吸热导致水份凝结于漆膜表面。

⑤ 喷涂场所空气流通不良。

补救方法：1、若轻微发白，待其干固后，以抛光腊打磨不良处。

2、发白极严重，有水分残留在漆膜内，干固后重新打磨喷涂。

缩孔、鱼眼：漆膜上有针状小孔或皮革毛孔的现象称为针孔

起因：

① 污染所致：

A被涂物表面受水、蜡、抛光剂、灰尘、硅硐、油或润滑油等污染。

汽车蜡及光泽剂均含有硅树脂，是新涂层发生鱼眼的最常见原因。硅树脂在漆膜的粘着力极强，若仅用除油剂擦拭，不能将硅树脂完全清除。

B旧漆膜受使用肥皂、清洁剂的残渍污染

C抛光的漂浮物散落在准备妥底漆层，足可造成鱼眼。

D喷涂用输气管及压缩机油水分离器等不洁净使油漆污染。

E洗枪水有污物，洗枪时带入污物至喷枪中。

F涂装环境有灰尘、漆雾、硅硐、打磨灰、蜡雾灰等。

G工作服、手套等不干净。

② 喷涂压力过大，喷枪与被涂面距离太近，也会产生鱼眼(黑漆)。

③ 油漆自身的抗缩孔性差或混入了异物。

预防方法：

① 修整前用除蜡、硅清洁剂彻底清洁基面。

② 禁止在喷涂间使用硅类的抛光剂。

③ 定期排放打气泵及进气管的油水隔离器的冷凝水。

补救方法：若缩孔不严重，在漆面刚过正常挥发时，再喷两道添加了防走珠水的油漆；如情况严重，清除影响的区域，再重新喷涂。

针孔

起因：主要为溶剂或湿气，积于底漆层或面漆层中无法挥发。

① 连续喷涂过厚，未足够的干燥时间，致漆层中溶剂及空气破皮而出时，油漆已表干，形成针孔。

② 底漆层有小孔。在刮原子灰时包含空气，打磨后空洞显露，形成小孔洞。

③ 稀释比率不当，或使用不良或太快干稀释剂，则易产生针孔。

④ 表面清洁或处理不当：底漆面留有水汽，会穿过面漆产生针孔。

⑤ 喷枪调整不当，致喷出漆膜过湿，或因喷枪过近，致空气打入漆膜，空气或溶剂在干燥时逸出而成针孔。

⑥ 喷涂后晾干不充分，烘干时升温过急，表面干燥过快。

⑦ 被涂物的温度过高。

补救方法：

① 将漆膜磨至底漆层，填补针孔，局部喷涂底漆，打磨平滑后，重新喷涂。

② 用红灰将腻子打磨后显露的针孔填平。

光泽不良：有光泽涂层干燥后没应有光泽或涂装后不久涂层光泽下降、呈雾状朦胧现象

起因：

① 被涂面粗糙，砂纸过粗或底漆层未完全干透，对面漆吸收量大，且不均匀。

② 选用了太快干或太慢干的稀释剂。

特别是市面上便宜的稀料，该稀料含有甲醇及二氯乙烷等物质，水份含量严重超标。甲醇及水份与固化剂反应、消耗固化剂，不仅使固化剂活化期缩短，而且影响漆膜硬度，使2K实色漆和2K清漆在高温、高湿的夏天极易出现失光现象。所以油漆必须按照喷涂环境选用正确的专用配套稀释剂。

③ 喷房的排气不良或空气流向不当，喷雾回落到已喷好的表面。

④ 在高温、低温和缺少通风环境下涂装和干燥。

⑤ 能抛光的涂层未干透就抛光。

⑥ 稀释比率不当，过高易失光，过低则流平不好，漆膜光滑度不够光泽差。

⑦ 环境过于潮湿，或烤房有水，升温产生的水蒸汽附着于油漆表面，会导致光泽不良甚至失光。

⑧ 原子灰过厚没干燥完全；会导致油漆失光。

⑨ 银底漆喷涂过于粗糙，银粉过厚，使清漆表面下陷导致失光。

补救方法：漆膜完全干固后抛光，增加光泽度。如失光严重经打磨后再喷涂。

起泡、起痱子：在涂装时涂膜表面呈泡状鼓起，或涂膜中有气泡

起因：

漆膜被水汽渗透，湿汽进漆膜削弱涂膜间的附着力或整体涂层对底材的附着力，形成含水分的泡状突起，在热及潮湿天气易出现。

① 主要原因：表面清洁及处理不当，底....