通用的ABS橡胶含量一般是在18%左右。ABS作为无定型聚合物，它的内应力多是来自于取向与冷热收缩程度不同。注塑制品加工过程开裂包括微裂、顶白、制件表面丝状裂纹，以及及因制件黏膜、流道黏模而造成的裂纹，如果按开裂时间可分为脱模开裂和应力开裂。

（1）加工时压力过大，速度过快、充料过多、注射和保压的时间过长，都会使内应力过大而造成开裂；

（2）开模速度与压力不当，快速强拉制件会造成脱模开裂；

（3）适当调低料温，防止产生分解；适当调高模具温度，让制件容易脱模；

（4）防止因为熔接痕和塑料降解造成力学性能下降，从而出现开裂；

（5）对于制件残余应力，通过成型后退火热处理来消除内应力从而减少裂纹产生。

（1）要平衡顶出，包括顶杆数量、截面积要足够，型腔面要足够光滑，脱模斜度要足够，这样就能防止由外力导致的残余顶出应力而开裂了；

（2）制件结构不能太过单薄，过渡部分应尽量采用圆弧过渡，尖角和倒角都有可能造成应力集中；

（3）最好不要用金属嵌件，防止因为制件与嵌件收缩率不同造成内应力加大；

（4）深底的制件要有合适的脱模进气孔道，防止形成真空负压；

（5）主流道要足够大，使浇口料未来得及固化时脱模，这样会更容易脱模。