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引言

美术涂料除了具有一般涂料的防护功能外，还具有很强的装饰作用，富有立体感和闪烁感，广泛应用于内饰、工艺品等的表面涂装。美术涂料在物体表面既起到了保护及装饰作用，又提高了产品的附加值，得到广大用户的青睐，渐渐成为装饰行业中一种高档的装修材料。

随着科技的迅猛发展，市场竞争的加剧，对工程机械外观装饰性要求日益提高，为了满足用户个性化的需求，高装饰、高环保、低消耗已经成为大型工程机械行业美术涂装技术领域的发展趋势。美术漆的种类和范围在不断地发展和变化，新的美术涂料与涂装技术不断涌现，锤纹漆、橘纹漆、洒点漆等遮丑涂料，裂纹漆、珠光漆、变色龙漆等高装饰性涂料的出现与应用，不仅使产品外观更加多姿多彩，更能给人们带来强烈的精神感染和视觉享受。本文就目前在工程机械行业使用较多的几种美术涂料的特性、原理及其现场施工性能进行了综述。

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裂纹漆

1.1

裂纹漆简介

裂纹漆又称皮纹漆，是美术漆的一种，是将与底漆色彩明显不同的裂纹面漆喷涂于被涂物表面形成纹纹理均匀、变化多端、错落有致、极具有立体美感的裂纹效果而得名。

1.2

裂纹漆形成原理

在裂纹面漆成膜过程中，由于溶剂的快速挥发，导致面漆漆膜内部因受力不均匀而产生裂缝，表现出不规则的裂纹间隙，从而使与裂纹面漆色彩不同的底色漆在裂纹间隙中显露出来，形成良好、均匀的裂纹图案。一般裂纹底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。

研究表明，裂纹形成取决于涂料、涂层之间的相互作用力。当涂料处于孤立状态时，各方向均匀收缩；当涂料在底材上时，漆膜除了受自身收缩拉力和拉伸力之外，还受到底漆流动性的影响，导致面漆收缩不均衡产生应力集中，当这种应力大于涂膜的拉伸强度时，就会开裂，形成裂纹。反之，当底漆没有柔韧性时，面漆就不会产生应力集中，不会开裂；且当面漆应力小于漆膜大拉伸强度时，也不会开裂。裂纹效果的形成在很大程度上与涂料的组成有关，当涂料分子链的薄弱环节较少、结合强度小时，开裂时裂纹就会比较平直（如图1a-1c）；反之，当分子链条结合强度大，开裂点就比较多，形成弯曲且参差不齐的皮纹效果（如图1d）。为例保证裂纹喷涂的大小和均匀度，在生产中裂纹漆一般应用于小型工件的喷涂，如围板、箱盖等装饰性平面。

1.3

裂纹漆施工性能

底材选择：喷涂裂纹漆的底材选取广泛，钢板、木材、玻璃钢和塑料制品均可。

涂料选择：为保证工程机械产品较好的防腐性、外观装饰性和环保性，一般选用双组份的环氧型皮纹底漆、水性树脂面漆和固化时间稍长的柔性固化剂，涂料涂层配套体系。因为如果固化时间太短，将很难控制面漆的涂装过程，漆膜开裂困难且效果差，考虑环保和安全，水性面漆成为目前越来越多的选择。

涂装工艺：裂纹漆的喷涂工艺与普通油漆喷涂工艺相同，一般为：底材前处理—喷涂裂纹底漆—干燥—喷涂裂纹面漆—干燥—喷涂清漆—干燥。由于裂纹漆自身疏松，并且对底层漆缺少应有的附着力，因此在裂纹漆的表面上还必须喷涂清漆，以增加对裂纹漆的粘结强度和对底漆的附着力。

各工序喷涂工艺要求及注意事项：裂纹漆能否在工件表面呈现出均匀、美观的图案，除了与该裂纹漆本身的性能有关外，更与相应的涂装工艺技术和环境密切相关。生产过程中，必须注意以下影响因素，保证裂纹漆工艺正常高效的实施。（1）施工前必须在已喷涂底漆的小样板上喷涂式样，根据裂纹大小的效果，选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度、调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型），控制喷枪走速、距离、喷涂手法、雾化状况、油漆调配颜色比例。（2）底漆喷涂后进行流平自干，漆膜达到表干状态后即可湿碰湿喷涂裂纹面漆。与常规产品不同之处在于，裂纹底漆不能干燥至实干状态，否则会影响底漆和面漆间的附着力，得不到裂纹效果。（3）面漆喷涂时厚度以完全盖住底漆颜色为准，具体可....