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橡胶行业
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橡胶塑炼的重要性
橡胶受外力作用产生变形 当外力消除后橡胶仍能保持其形变的能力叫做可塑性 增加橡胶可塑性工艺过程称为塑炼 橡胶有可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合 在压延加工时易于渗入纺织物中 在压出 注压时具有较好的流动性 此外 塑炼还能使橡胶的性质均匀 便于控制生产过程 但是 过渡塑炼会降低硫化胶的强度 弹
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各种橡胶的英文代码及性能用途介绍~！
1 天然橡胶 NR 综合性能比较全面 加工工艺简单 缺点是耐油 耐热 耐寒 耐化学 耐老化等性能太差 远不及其他合成橡胶 主要用于轮胎 胶管 胶带 医疗用品 体育用品及一些其他工业用品 __ 2 丁苯橡胶 SBR 综合性能与天然橡胶相当 而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶 与天然橡胶和多种合成橡胶并
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橡胶胶料的收缩率及其控制
胶料收缩率 胶料在压制 加热硫化过程中 胶料内部发生变形和交联 由此产生热膨胀力 硫化胶料在冷却过程中 应力趋于消除 胶料的线性尺寸成比例缩小 因此 在模具设计中 成型部分的尺寸需相应地加大 收缩率比例一般采用百分比表示 胶料收缩率的一般规律 ① 影响胶料收缩率的因素 硫化温度越高 超过正硫化温度
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橡胶填充剂的改性
橡胶工业大量使用填料作配合剂 其用量仅次于橡胶耗用量 补强填料用于橡胶 不仅能提高橡胶制品的强度 而且能改善胶料的加工性能 并赋予制品良好的耐磨耗 耐撕裂 耐热 耐寒 耐油等多种性能 可延长制品的使用寿命 非补强填料用于橡胶 主要起填充增容作用 某些品种也兼有隔离 脱模或着色的作用 __橡胶常用的
