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橡胶行业
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七种橡胶操作油实际应用
一 芳烃油 用途 芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能 帮助胶料中填充剂的混合和分散 降低胶料粘度和混炼能耗 调整硫化胶的物理机械性能 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品 广泛用于操作油 填充油 加工性能优于链烷烃 芳烃油与合成胶的相溶性好 可提高轮胎抓着性和制动性 被广泛用于轮胎生产
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橡胶增塑剂使用方法
一种理想的橡胶增塑剂应具备以下条件 ① 与橡胶等原材料的相容性好 ② 对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响 ③充油和加工过程中挥发性小 ④ 在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能 ⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性 操作性及润滑性 ⑥ 环保 无污染 ⑦具有良好的光 热
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橡胶老化和防老剂使用原则
一 老化导致橡胶老化的因素很多 研究表明 主要因素有氧 臭氧 微量变价金属 阳光 紫外线以及霉菌腐蚀等 屈挠疲劳主要是增加橡胶分子与氧的接触面积 从而加速其老化 为了防止橡胶及制品的老化 在配方中加入一种特殊的组分 就是防老剂 1 耐热性 橡胶的热老化是由自由基引起的一种氧化老化 胺类或酚类自由基
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橡胶常用炭黑介绍(52631江苏出差需要联系13811448637)
N220适用于各种橡胶 耐磨性比N330高10 20 能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度 并有一定的导电性 主要用于载重胎 乘用胎的胎面胶 及需要高强度 高耐磨的橡胶制品 __N234耐磨性比N220约高10 在高苛刻度下使用 更能显示出良好的耐磨性能 主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品 _
