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橡胶行业
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挤出机调试分哪些步骤？
在挤出成型设备中 挤出机通常称之为主机 而与其配套的后续设备挤出成型机则称为辅机 挤出机经过100多年的发展 已由原来的单螺杆衍生出双螺杆 多螺杆 甚至无螺杆等多种机型 挤出机 主机 可以与管材 薄膜 捧材 单丝 扁丝 打包带 挤网 板 片 材 异型材 造粒 电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配 组成各种
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密炼机混炼特征及其优点有哪些？
一 密炼机混炼的特征 __ 将塑炼胶和各种配合剂投入高温 高压的密炼机密炼室内 经过短时间的捏炼 分散 混合 便能获得工艺要求的混炼胶 __ 混炼工艺流程是 上顶栓提起 加料 上顶栓落下 加压混炼 混炼结束 下顶栓拉开 翻转 出料 翻转回位 下顶栓关闭 二 密炼机混炼优点是 1 混炼时间短 生产效率
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压延工艺简介~!
在制造橡胶制品中 预先将混炼胶料制成一定厚度 宽度或一定形状的胶片 或在纺织物上挂薄胶层的工艺过程叫做压延 __运用压延可以完成压片 压型 贴胶 擦胶 贴合 薄通和滤胶等作业 __压延原理 __当胶料加入到压延机的两个工作辊筒之间时 由于辊筒的旋转 把胶料带入辊隙中 将胶料辗延成具有一定厚度和宽度的
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关于混炼出片问题之解答！！！
一段混炼是把塑炼胶和各种配合剂 对于一些不易分散或用量较少的配合剂可预先制成母胶 按工艺规程要求逐一加入 即在密炼机内做母炼胶混炼 然后在压片机上加入硫磺或其它硫化剂以及一些不宜在密炼机内加入的超促进剂 __ 二段混炼即是先将除硫化剂和超促进剂以外的各种配合剂与生胶均匀混合 制成母胶 下片冷却 停
