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橡胶行业
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EPDM胶料加硫后经长时期停放为什么会不熟？
EPDM硫黄硫化的混炼胶为什么经过较长时间停放后会出现不熟现象 __ 这是一个不争的事实 为了证实理论根据 我曾用BR胶做试验 同样发生了类似的现象 说明这个问题由胶种引起的可能性极少 __ 一般认为 引起混炼胶硫化不熟或交联密度下降的主要原因还是硫化体系出了问题 也有胶友提出有可能在停放过程中硫
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NBR(丁腈)的混炼技巧
丁腈橡胶的加工性能在很大程度上取决于炳烯腈含量 炳烯腈结构使分子间作用加强 分子链柔顺性降低 使大分子容易产生网状结构和支链 这些结构特性对混炼不利 丁腈橡胶的特点是混炼能耗很高 配合剂在胶料中分散困难 这可能是与其黏度较高有关 丁腈橡胶黏度比一般橡胶高出一倍 丁腈橡胶 26和丁腈橡胶 40门尼粘
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三元乙丙在密炼机中的混炼特征
EPDM是常用的聚合物混炼原料 因为高强的聚烯烃基EPDM结晶能力很 为了达到相应的橡胶制品最终性能 经常加入无定形或结晶的种类进行调节 填料有向特定种类聚合物附着的倾向 所以在这些化合物通常会发现无填料和未分散填料的聚合物部分 主要基于以下原因 __ 1 可结晶聚合物的部分结晶 由于常温下缓慢的
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混炼胶的物理指标确定
一 拉伸强度 拉伸强度表征制品能够抵抗拉伸破坏的极限能力 橡胶的拉伸强度 未填充硫化胶 聚氨酯橡胶PUR 天然橡胶NR 异戊IR 氯丁橡胶CR 丁基橡胶IIR 氯磺化聚乙烯CSM 丁晴橡胶NBR 氟橡胶FKM 顺丁橡胶BR 三元乙丙橡胶EPDM 丁苯橡胶SBR 丙烯酸酯橡胶ACM 氯醇橡胶 CO 硅
