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橡胶行业

  • 橡胶硫化成型交联原理和技术

    在橡胶制品生产过程中 硫化是最后一道加工工序 在这道工序中 橡胶经过一系列复杂的化学反应 由线型结构变成体型结构 失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性 进而获得优良的物理机械性能 耐热性 耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶制品的使用价值和应用范围__硫化前 线性结构 分子间以范德华力相互作用__

  • 橡胶知识科普硫化胶的定伸应力

    硫化胶的定伸应力和硬度都是抵抗外力不变形的能力 分别与拉伸形变和压缩形变有关 高聚物强度理论认为 炭黑填充的硫化橡胶网络 主要由化学交联链组 大分子物理缠结链组和炭黑与高分子链由于物理化学作用相互结合而产生的结合橡胶三部分所组成 即交联密度 体系粘度和分子间作用力 凡是能提高上述三方面的因素 都将使

  • (橡胶配合体系)影响橡胶和金属的硫化粘合

    双涂胶粘剂粘结机理__单涂粘结机理__物理及化学作用机理__物理__化学__橡胶配方的选择对粘结的影响 主要分以下五部分 __生胶和聚合物体系的选择__硫化交联体系的选择__补强填充体系的选择__软化增塑体系选择__稳定防护体系选择__粘结机理图__生胶和聚合物体系选择对粘接的影响__橡胶的可粘接性

  • 橡胶硫化的四个阶段

    胶料在硫化时 其性能随硫化时间变化而变化的曲线 称为硫化曲线 从硫化时间影响胶料定伸强度的过程来看 可以将整个硫化时间分为四个阶段 硫化起步阶段 欠硫阶段 正硫阶段和过硫阶段 __1 硫化起步阶段 又称焦烧期或硫化诱导期 __ 硫化起步的意思是指硫化时间胶料开始变硬而后不能进行热塑性流动那一点的时