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橡胶行业
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橡胶的硫化
硫化 因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名 随着橡胶工业的发展 现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联 因此硫化的更科学的意义应是 交联 或 架桥 即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程 __定义__ 硫化 一词有其历史性 因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名 随
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橡胶常用的六大硫化体系
一 硫磺硫化体系__ 1 常规硫化体系 由硫磺和少量促进剂等配合剂组成 以多硫键交联为主 耐高温性能较差 压缩永久变形大 过硫后易出现返原现象 但耐屈挠疲劳行较好 机械强度较高 胶料及制品不易喷霜 __ 2 有效 半有效硫化体系 硫磺用量一般在0 5份以下 常用量为0 35份 配合较大量的促进剂 需
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什么是橡胶硫化温度怎样选择橡胶硫化温度
1 什么是硫化温度 __橡胶硫化温度是硫化三大要素之一 是橡胶进行硫化反应 交联反应 的基本条件 直接影响橡胶硫化速度和制品的质量 与所有化学反应一样 硫化反应随着温度升高而加快 易于生成较多的低硫交联键 硫化温度低 则速度慢 生成效率低 生成较多的多硫交联键 硫化温度并且大体适用范特霍夫定律 即温
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三元乙丙混炼胶(EPDM)硫磺硫化体系的优化
ＥＰＤＭ的硫黄硫化优化 需要解决的问题是喷霜和硫化速度以及物理机械性能优劣的综合平衡 有文献指出 ＴＲＡ0 75 ＢＺ1 5 Ｍ0 5 Ｓ 1 5 1 Ｍ1 0 ＢＺ1 4 ＴＭＴＤ0 6 Ｐｘ0 3 Ｓ1 5 Ｍ0 5 ＴＭＴＤ0 3 Ｐｘ0 8 ＯＴＯＳ0 5 Ｓ1 5 Ｍ0 5 ＴＭＴＤ0 3
