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橡胶行业
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橡胶硫化三要素时间温度压力
橡胶件硫化的三大工艺参数是 温度 时间和压力 其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数 硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是 但对硫化压力比较少进行试验 __橡胶硫化三要素之时间 __橡胶制品硫化时间 在一定的温度 模压下 为了使胶料从塑性变成弹性 且达到交联密度最大化 物理机械性能最佳化所用的时
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橡胶硫化活化剂
活化剂是一种用来促进硫化反应的加工助剂 事实上 将它们称作硫化活化剂更为准确 几乎所有的有机促进剂都需要同时使用无机和有机的活化剂来达到它们的最大有效性 其中最为重要的无机活化剂为氧化锌 有机活化剂中有必要提及的则是硬脂酸 棕榈酸月桂酸及其锌皂盐 同时 它们也能促进填料的掺合和分散 硫化活化剂的一个
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橡胶过氧化物硫化常用助交联剂TAIC(TAC)HAV2(PDM)PL400(TMPTA)
与硫黄硫化相比 单用过氧化物硫化胶的耐磨性能和动态性能等比较差 在过氧化物硫化体系中添加某些具有自由基聚合性能的多官能单体 在一定程度上能够克服这些缺点 同时提高过氧化物的交联效率 加快硫化的速度 降低过氧化物的分解温度 保持了硫化胶的优良的性能 某些助交联剂还能有效减少硫化胶的臭味 __常用的活
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橡胶高温快速硫化体系
随着橡胶工业生产的自动化 联动化 高温快速硫化体系被广泛应用 如注射硫化 电缆的硫化等 所谓高温硫化是指在180 240度下进行硫化 一般硫化温度每升高10度 硫化时间大约缩短一半 产量大大提高 但硫化温度升高会使硫化胶物性性能下降 这和高温硫化时交联密度的下降有关 温度高于160度时 交联密度下
