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橡胶行业
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橡胶硫化体系介绍
一 普通硫黄硫化体系 CV 普通硫黄硫化体系 Conventional Vulcanization简称CV 是指二烯类橡胶的通常硫黄用量范围的硫化体系 对普通硫黄硫化体系 CV 对NR 一般促进剂的用量为0 5 0 6份 硫黄用量为2 5份 普通硫黄硫化体系得到的硫化胶网络中70 以上是多硫交联键
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橡胶工艺硫化篇
1 硫化对橡胶性能和影响 __1 定伸强度 __通过硫化 橡胶单个分子间产生交联 且随交联密度的增加 产生一定变形 如拉伸至原长度的200 或300 所需的外力就随之增加 硫化胶也就越硬 字串5 __对某一橡胶 当试验温度和试片形状以及伸长一定时 则定伸强度与MC 两个交联键之间橡胶分子的平均分子
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有机过氧化物橡胶硫化体系
橡胶常用的硫化体系是硫黄硫化体系和过氧化物硫化体系 硫黄硫化主要用在二烯烃类橡胶中 得到含硫交联键的硫化胶 过氧化物硫化是近年来发展快 应用也比较广泛的一种硫化体系 1 2 过氧化物硫化体系可以硫化二烯烃类橡胶和非二烯烃类橡胶 其所产生的交联键是C C键 键能比硫黄硫化体系产生的单硫 双硫和多硫键大
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橡胶的种类(优缺点)和硫化
橡胶的分类 天然胶与合成胶两种 1 天然胶 NR 天然胶的原材料来源于橡胶植物树 其优点为 弹性好 强度高 绝缘性好 变形小 加工方便 其缺点为 不耐油 耐温性能差 易老化 一般都是并用掺合使用 一般生产汽车轮胎和一些减震耐磨的橡胶件 2 合成胶 合成胶有 丁苯胶 SBR 丁晴胶 NBR 顺丁胶
