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橡胶行业
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防焦剂的基本知识
一 橡胶加工与防焦剂__胶料在贮存和加工过程中因受热的作用会发生早期硫化 交联 并失去流动性和再加工的能力 这就是焦烧现象 胶料的焦烧是橡胶加工过程中常见的问题之一 特别是在现代特征的高温 快速 高效加工工艺中和配用容易引起焦烧的配合剂 如补强树脂 间甲白体系黏合剂 细粒子炭黑等 焦烧问题更容易发
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导电橡胶
导电橡胶具有橡胶固有的高弹性 易于成型加工 重量轻等优点 根据制品的综合性能要求 导电填料可选择为导电炭黑 石墨 碳纤维 金属粉末等 除了导电性能 加工橡胶制品往往需要考虑其它因素的影响 导电炭黑不仅能赋予橡胶优良的导电性 还能赋予橡胶良好的力学性能 而且价格相对便宜 容易混入橡胶中 已成为导电橡胶
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沉淀法白炭黑理化指标对橡胶性能的影响
补强剂之所以能提高橡胶制品的硬度和机械强度是因为补强剂粒子表面与橡胶大分子接触产生物理吸附作用 而补强剂粒子的活性表面与橡胶分子链又结合成牢固的化学键 生成 结合橡胶 既有物理作用 也有化学作用 __ 沉淀法白炭黑粒子含有多种硅醇基 红外光谱图表明在白炭黑表面存在三类羟基 硅氧基 隔离轻基 氢键连
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八步控制橡胶混炼工艺
招生课程表过后 文章更精彩 __一 塑炼 __塑炼是使橡胶从弹性状态变成一定塑性状态的加工工艺过程 经适当塑炼后的橡胶 在混炼时配合剂容易混入制成的胶料 便于压延 压出 模压制品花纹清晰 形状稳定 增加胶料流动性 溶解性及黏着性等 值得注意的是 丁苯橡胶 顺丁橡胶 异戊橡胶在制造时已调整好粘度值 通
