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橡胶行业
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橡胶生胶的混炼知识点小结
将各种配合剂混入生胶制成质量均匀的混炼胶的过程叫混炼 混炼胶料的质量对半成品的工艺加工性能和成品质量具有决定性影响 胶料混炼不好会出现配合剂分散不均匀 胶料可塑度过低或过高以及焦烧和喷霜等现象 导致压延 压出 涂胶 硫化等后序加工难以进行 会使成品性能下降 混炼的基本要求需制造出符合性能要求的混炼胶
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连续湿法混炼合成橡胶工艺
连续湿法混炼合成橡胶工艺__ 混炼的主要目的是使配合剂在橡胶中均匀分散 这一关键工序不仅直接影响橡胶材料的后序加工 也会影响最终橡胶制品的性能 目前广泛采用的橡胶混炼工艺是传统干法混炼 即利用炼胶机使橡胶通过机械拉伸和剪切作用产生流动 断裂 破碎 与配合剂充分接触 从而达到配合剂均匀分散的目的 干法
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橡胶减震器种类优点及应用领域
橡胶的特点是既有高弹态又有高黏态 橡胶的弹性是由其卷曲分子构象爱你过的变化产生的 橡胶分子间互相作用会妨碍分子链的运动 有表现出黏性特点 以致应力与应变往往处于不平衡状态 橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力 使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能 因而具有良好的减震 隔音和缓冲性能
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橡胶的结构与用途
1天然橡胶为什么具有高弹性 其他性能上的主要优缺点有哪些 __天然橡胶98 以上是顺式1 4 聚异戊二烯构成的线型高分子化合物 常温下天然橡胶表现出高弹性 即天然橡胶弹性很低为2 4 形变量可达1000 以上 在0 100 温度范围内的弹回率可达50 85 以上 原因为天然橡胶为大分子主链中含有孤立
