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塑料行业
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微发泡PP如何在汽车轻量化中大显身手？主要看“气质”！
图片据调查 汽车整体重量每减少100千克 百公里油耗可降低0 3 0 6升 随着国家第二阶段燃油指标5L 100Kg要求 以及电动汽车行程问题的凸显 汽车材料轻量化已成行业潮流 目前 在汽车非金属材料轻量化领域 化学微发泡技术成为主机厂竞相研究的主要课题之一 图 汽车节能的主要方案 一 化学微发泡材
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【行业知识】高性能SEBS发泡材料的特性与应用
一SEBS发泡材料的特性SBS是一种优异的苯乙烯系热可塑性弹性体 不必经硫化即具有类似硫化橡胶的物理性质 可直接注射成型 并且能百分之一百回收利用 已被广泛地应用于各领域 目前最大的应用以鞋材为主 但SBS主链上含有大量的脂肪族双键 对天候 紫外线 臭氧和热的抵抗性不佳 容易劣化 使其应用范围仍受到
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【行业知识】发泡材料之高熔体强度PP介绍
聚合物发泡材料具有密度小 比强度高 良好的隔热保温性以及节能环保等优点 聚合物发泡材料的应用从建筑 汽车到各种家庭生活用品 再到食品包装等各个领域 与我们的生活息息相关 一 聚丙烯 发泡材料的迟来者在过去的50多年 聚合物基发泡材料市场主要由无定型聚合物 比如聚氨酯 PU 聚苯乙烯 PS 聚氯乙烯
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【行业知识】一文读懂发泡剂的种类、问题、要求
发泡剂种类 按产生气体方式的不同 发泡剂可分为物理发泡剂和化学发泡剂两大类 物理发泡剂 物理发泡剂主要是通过发泡剂物理状态的变化来形成塑料中的泡孔 理想物理发泡剂应具备的条件为 ①惰性 无毒 ②和树脂相容 ③在树脂基体中的扩散速度小 ④当树脂反应放出热量 或当置到外部加热时应易于挥发 通常 物理发泡
