塑料行业
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注塑尺寸发生变化了怎么办?
1 成型条件不一致或操作不当__注射成型时 温度 压力及时间等各项工艺参数 必须严格按照工艺要求进行控制 尤其是每种塑件的成型周期必须一致 不可随意变动 如果注射压力太低 保压时间太短 模温太低或不均匀 料筒及喷嘴处温度太高 塑件冷却不足 都会导致塑件形体尺寸不稳定 __一般情况下 采用较高的注射压
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注塑填充阶段,你了解多少?
在整个注射过程中 共分为三个阶段 即填充 补缩 保压 此三个阶段的控制不仅与产品质量更与工艺是否稳定密切 所以彻底贯通里面的诀窍是注塑技术人员的必修课 今天先从填充开始 __一 填充的定义 __填充是指熔料从开始被注射至型腔的90 95 即接近充满的过程 称为填充阶段 也称第一阶段 __二 填充速度
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不同类型的注塑制品怎样选择着色方法?-技术资料-
__ 不同颜色的注塑制品用原料的配色方法 有浮染着色法 色母料着色法和液态色料着色法3种 __ __ ① 浮染着色法__ 浮染着色法用于螺杆式注塑制品 用料的配色比较简单 把树脂 颜料和分散剂按一定的配比计量 先把树脂和分散剂混合搅拌均匀 然后再把颜料和树脂加入混合机中 搅拌混合均匀后即可投入注塑机
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不同类型的注塑制品怎样选择着色方法?
__ 不同颜色的注塑制品用原料的配色方法 有浮染着色法 色母料着色法和液态色料着色法3种 __ __ ① 浮染着色法__ 浮染着色法用于螺杆式注塑制品 用料的配色比较简单 把树脂 颜料和分散剂按一定的配比计量 先把树脂和分散剂混合搅拌均匀 然后再把颜料和树脂加入混合机中 搅拌混合均匀后即可投入注塑机