塑料行业
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增白水滑石注塑件产生裂纹怎么办
注射成型时 高聚物熔体的分子排列 在外力的作用下会产生分子链的取向 当高分子链从一种自然的稳定状态强迫过渡到另一种取向状态 最后被冻结在模具内时 冷却后的塑件就会产生残余应力 __同时 熔料在冷模内因温差较大 很快由粘流态变化为玻璃态 已取向的大分子来不及恢复初始的稳定状态就被冻结 也使塑件表面残余
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在生产过程中如何控制注塑产品的色差
__①原料树脂 色母粒对色差的影响__ 控制原材料是彻底解决色差的关键 因此 尤其是生产浅色制品时 不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响 鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母 这样可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上 即加强原材料入库的检验 生产中同一产品尽可能
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影响注塑模具品质的四个要点
注塑模具生产的时候 往往有很多因素会影响产品的品质 总结起来主要有以下四点 __ __1 塑料材料 塑料材料性能的复杂性决定了注射成型过程的复杂性 而塑料材料的性能又因品种不同 牌号不同 生产厂家不同 甚至批次不同而差异较大 不同的性能参数可能导致完全不同的成型结果 2 注射温度 熔体流入冷却的型腔
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透明原料的特性及注塑工艺
由于塑料具有重量轻 韧性好 成型易 成本低等优点 因此在现代工业和日用产品中 越来越多用塑料代替玻璃 特别应用于光学仪器和包装工业方面 发展尤为迅速 但是由于要求其透明性要好 耐磨件要高 抗冲击韧件要好 因此对塑料的成份 注塑整个过程的工艺 设备 模具等 都要作出大量工作 以保证这些用于代替玻璃的