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塑料行业
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注塑成型模具有哪些分类？
1 单分型面注塑模__开模时 动模和定模分开 从而取出塑件 称单分型面模具 又称双板式模 它是注塑模具中最简单最基本的一种形式 它根据需要可以设计成单型腔注塑模 也可以设计成多型腔注塑模 是应用最广泛的一种注塑模 __ 2 双分型面注塑模__双分型面注塑模有两个分型面 与单分型面注塑模具相比较 双
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注塑成型工艺理论，你知道多少？
塑胶的粘度及条件对粘度的影响__熔融塑料流动时大分子之间相互摩擦的性质称为塑料的粘性 而把这种粘性大小的系数称为粘度 所以粘度是熔融塑料流动性高低的反映 粘度越大 熔体粘性越强 流动性越差 加工越困难 __比较一种塑料的流动性并不是看其粘度值 而是看其熔体流动指数大小 称MFI 所谓MFI 就是在一
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注塑成型工艺对产品性能有何影响？
据介摘要 __塑料材料在生活中所占比例越来越高 而对于其质量的要求也越来越高 注塑成型作为重要的生产手段 对技术的提高也越来越迫切 而注塑成型制品的影响因素较多 但注塑成型加工工艺条件是重要的影响因素之一 下面将会介绍个个工艺参数对于制品性能的影响 __传统的模具设计和工艺参数设置主要依赖于设计者的
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注塑成型填充阶段工艺如何设定？
注射速度的程序控制是将螺杆的注射行程分为3 4个阶段 在每个阶段中分别使用各自适当的注射速度 __例如 在熔融塑料刚开始通过浇口时减慢注射速度 在充模过程中采用高速注射 在充模结束时减慢速度 采用这样的方法 可以防止溢料 消除流痕和减少制品的残余应力等 低速充模时流速平稳 制品尺寸比较稳定 波动较小
