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塑料行业
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pp注塑成型六大要点
塑料原料加工过程主要是胶粒熔融 流动 定型后冷却成为成品 是一个加温后再冷却的过程 也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程 以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程 __1 熔融__装置加温器 Heater 让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动 主要以各不同原料适合温度调节 调高温度会趋使原料流动加快 可增加
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PC的注塑工艺介绍
PC性能优异 透明度较高 冲击韧性好 耐蠕变 使用温度范围宽 PC的工艺特性是 熔融粘度对剪切率的敏感性小 而对温度的敏感性大 无明显熔点 熔融体粘度较高 高温下树脂易水解 制品易开裂 针对这些特性 我们特别要注意区别对待 要增加熔体的流动性 不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到 要求
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PBT注塑材料性能介绍
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 __典型应用范围 __家用器具 食品加工刀片 真空吸尘器元件 电风扇 头发干燥机壳体 咖啡器皿等 电器元件 开关 电机壳 保险丝盒 计算机键盘按键等 汽车工业 散热器格窗 车身嵌板 车轮盖 门窗部件等 __注塑模工艺条件 __干燥处理 这种材料在高温下很容易水解 因此加
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ABS注塑材料性能介绍
ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 __典型应用范围 __汽车 仪表板 工具舱门 车轮盖 反光镜盒等 电冰箱 大强度工具 头发烘干机 搅拌器 食品加工机 割草机等 电话机壳体 打字机键盘 娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等 __注塑模工艺条件 __干燥处理 ABS材料具有吸湿性 要求在加
