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塑料行业
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注塑产品开裂现象原因及解决办法
制品开裂 包括表面丝状裂纹 微裂 顶白 开裂及因制件粘膜 流道粘膜造成或创伤危机 开裂按时间分脱模开裂和应用开裂 裂纹是指开模或顶出时成型制品破裂 制品偏脆或者脱模不良时有时会产生裂纹 顶出针的速度也会导致裂纹的产生 速度越快 则越容易发生破裂 __制品开裂的原因及解决办法大致分析如下 __1 加工
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影响注塑件强度的几点注塑工艺
注射成型机 简称注射机或注塑机 是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备 注射成型是通过注塑机和模具来实现的 那么 这里认识下影响注塑件强度的几点注塑工艺 __1 提高注射压力可以提升PP注塑件的拉伸强度 PP料相对其他硬胶料而言弹性较大 因此注塑件的致密度会随着
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告知您注塑件中色差如何控制？
色差是注塑中常见的缺陷 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见 色差影响因素众多 涉及原料树脂 色母 色母同原料的混合 注塑工艺 注塑机 模具等 正因为牵涉面广泛 因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一 在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制 __1 消除注塑
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造就注塑产品“光鲜外表”的高光注塑技术是什么？
如何生产出无熔痕 无流痕 无流线 无缩痕 表面高光的外壳产品 对于平板电视机 电脑液晶显示器 空调 汽车内饰件来说尤为重要 使用高光注塑技术就可以很好地解决此问题 __高光注塑的工艺原理 __在合模前及合模过程中对模具进行加温 合模完成后 温度达到设定条件即进行注射 注射过程中模具继续维持高温 这样
