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塑料行业
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[橡塑行业及技术问答]在生产过程中，发现挤出机喂料区螺杆表面较螺杆其他部位更易发生磨损为什么？如何防...
答 大家都知道双螺杆挤出机是长时间在高温 高压的机械扭力及高磨擦环境下进行工作的 那么我们怎么做才能减低双螺杆挤出机螺杆的磨损呢 一般情况而言 双螺杆挤出机的螺杆都进行过表面氮化处理 以提高表面硬度 这样做的目的就能提高双螺杆挤出机螺杆的抗磨损能力 但是如果忽略了引起磨损的原因 或者没有找到双螺杆挤
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(橡塑行业及技术问答)我厂在聚合物复合材料挤出成型加工过程中极容易产生凝胶粒，请问如何避免？
答 为了避免E 凝胶粒 在塑料造粒机中避免死角是很重要的 通过确认螺杆和机头都具有流线型设计 即可以达到这一要求 应该避免带有滞留区的混炼段 如Maddock混炼段 螺杆 机筒和机头表面光滑 没有沟槽 刮痕 都是很重要的 这些缺陷也许会导致熔融塑料的堆积 并引起降解 __在挤出机中减少凝胶形成的另一
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双螺杆挤出机80年来都改变了什么？
整整80年前 塑界发生了一件大事 真正能够制造出聚合物加工用的双螺杆挤出机 诞生了 80年过去了 双螺杆挤出机已经得到了广泛应用 许多行业都能看见它的身影 例如 高分子合金共混 PVC管材 食品行业 制药行业等 接下来 我们谈谈双螺杆挤出机的发展历程 __从单到双 应用范围大大提升 __早在19世纪
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优化双螺杆挤出机让造出的粒子更美丽
塑料共混改性造粒大多是靠挤出机完成的 挤出机主要有单螺杆和双螺杆之分 随着双螺杆挤出机技术的不断优化 双螺杆挤出机的用途也在不断扩大 已被广泛应用于橡塑和工程树脂的填充 共混 改性 氯化 聚丙烯和高吸水性树脂的加工 下面介绍一下双螺杆挤出机在应用中的情况 __1__ 双螺杆挤出机的优势__ 1 直观
